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2 安全 2.7 上锁和挂牌程序 用户手册 ASM ProcessLens 02/2017 38 2.7.3 测试 维修人员可以通过短时间激活电路来测试它们，而不需取消锁定方式。测试只能在没有其他人员在 使用被测试的设备进行任何其它工作的情况下进行。 极为重要的是，所有远程启动开关上都应挂上“切勿操作”标牌，以防止在测试过程中对设备的无 意操作。 2.7.4 责任和义务 ● 维护和维修人员应当负责确保此程序得到严格遵守。 ● 维护和维修…
用户手册 ASM ProcessLens
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2.7 上锁和挂牌程序
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2.7 上锁和挂牌程序
2.7.1 目的及范围
在进行任何预防性维护或维修工作之前，必须执行上锁和挂牌程序。正确遵循此程序将排除员工受
伤的危险。
提示
其他安全措施
这些程序代表了在执行预防性维护作业和维修作业时设备上最低的上锁/挂牌要求。任何其他
安全完成作业所需的保障措施将由设施管理者、安全主管、安全委员会和保健部门负责指
定。
2.7.2 描述
出现任何需要隔离、控制和释放能量的情况时，均必须遵循以下程序：
► 通知受影响的员工。
► 关停设备。执行所有正常的停机程序：
– 按下 STOP（停止）按钮，
（见图 "按钮与开关的位置" [}32]）。
– 关闭 ASM ProcessLens 检测软件。
– 关停控制计算机。
– 关闭设备的主电源开关（见图 "按钮与开关的位置" [}32]）。
► 断开设备的所有能量源。
– 断开主电源连接。
► 为设备上锁：
– 必要时，可挂上锁（例如为主电源开关上锁）。
提示
或者：挂牌程序
如果设备能够上锁，则必须将其锁定。然而，在某些情况下在能源隔离器件上是无法安放挂
锁的。在这些情况下，能源隔离器件上必须挂放标牌，以警告员工设备已失电，正在进行维
修工作。牌子必须系牢，放置在所有人员均可见的位置，并且只能由挂牌的人员取下。
► 释放存储的能量：
电解电容器中的电能必须用适当的方法释放掉。
– 在关闭设备后，等待指定的放电时间（见第 2.6 "设备中的残余电压和放电时间" [}36]
和 2.7 "上锁和挂牌程序" [}37] 节），直到设备可以再次无风险的工作。
► 确认上锁：
只需按下 Start（启动）按钮，即可测试是否锁定。
► 要恢复设备的操作必须执行以下步骤：
– 检查工作区域。授权员工应当取走所有工具，并重新安装所有保护装置。
– 通知所有受影响的员工。
– 在取下一把挂锁或者一个标牌之前，必须通知该区域内的所有工人，设备将重新启动。
– 移除挂锁/标牌
– 每个授权员工必须取下自己的挂锁。他们每个人都应该有自己的挂锁。
– 启动设备。授权工人应当注意观察设备的工作状况，以确保修理工作已正确完成。
参阅:
2 设备上开关和按钮的位置 [}32]
2 安全
2.7 上锁和挂牌程序
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2.7.3 测试
维修人员可以通过短时间激活电路来测试它们，而不需取消锁定方式。测试只能在没有其他人员在
使用被测试的设备进行任何其它工作的情况下进行。
极为重要的是，所有远程启动开关上都应挂上“切勿操作”标牌，以防止在测试过程中对设备的无
意操作。
2.7.4 责任和义务
●
维护和维修人员应当负责确保此程序得到严格遵守。
●
维护和维修人员的直接主管应责任指示这些人员执行此项程序。
●
安全主管应当在安全委员会、保健服务部门以及各类主管和副总裁的协助下，负责监管“上锁/
挂牌程序”的执行情况。
2.7.5 培训
●
员工培训：
– 安全规章要求所有人员都必须接受培训。当然每个员工要面临的危险程度并不相同，也不是
都需要参与”上锁/挂牌“作业。因此，并不需要对所有人员进行深度的培训。
– 为了确定每位工人所需要的培训程度，我们将所有雇员分成三个组别。其中每个组别都有自
己的培训等级。
●
授权雇员：
– 这些工人负责挂锁和标牌的实际安放，并负责执行预防性维护或维修工作。因此，他们对受
控能源的知识必须掌握得最好。首先，他们必须能够识别出所有的能量源，并能够对能量进
行测量。授权雇员必须能够查找那些非明显的能量源。这些能量源包括电能、机械能、液压
能、空气能、化学能、热能及重力能。在这些工人能够识别出所有能量源后，还必须教会他
们如何在没有任何危险的情况下，隔离、控制和释放这些能量。
●
受影响雇员
– 这些工人操作的机械或设备可能并没有通电。其他受影响的雇员还包括那些工作区域中存在
被上锁或被挂牌设备的工人。这些雇员必须接受培训了解能量控制项目的性质。他们必须知
道”上锁/挂牌“为什么如此重要，以及标牌和挂锁的样子，还有他们为什么不能移除标牌
或挂锁。
●
所有其他雇员
– 如名称所示，所有不受影响、或未被授权的雇员均属于此范畴之内。这些员工包括办公室人
员、主管以及高层管理人员。尽管他们与被上锁或挂牌的机械设备没有直接联系，但也必须
接受一定的培训。
– 安全部门应当定期执行检查，对“上锁/挂牌程序”进行评估。作为该检查的一部分，安全
部门将记录程序的所有方面是否都得到了执行。安全部门还将负责开展跟进工作，进行正式
的课堂复习或组织”上锁/挂牌“程序的再培训。
2.7.6 审查
至少每年须要对此程序进行一次审查和必要的修订。
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2.8 ESD 规范
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2.8 ESD 规范
2.8.1 ESD 代表什么？
今天我们使用的所有模块中几乎都装配有高度集成的金属氧化物半导体 (MOS) 模块和元件。制造
它们时所使用的技术决定了这些电子元件对过压的情况极为敏感，因此也对静电放电十分敏感。
此类模块的缩写为“ESD”（静电敏感器件）。“ESD”是国际通用的说法。以下
标志出现在机柜的铭牌、机架或包装上，表示此处使用了对静电放电敏感的元
件，因此相应模块也同样属于触摸敏感模块。
ESD 器件可以被远低于人类所能觉察水平的电压或能量摧毁。当一个人在没有给自己接地的情况下
触摸一个元件或模块时，就有可能产生这样的电压。暴露在这类过压下的元件一般不会马上发生故
障——在元件或模块运行了一段时间之后才会开始出现错误的表现。
2.8.2 防范静电产生的重要措施
► 大部分塑料都很容易产生静电，因此必须避免它们与风险元件发生接触。
► 在处理静电敏感元件时，请始终确保人员、工作场地和包装都已安全接地。
2.8.3 处理 ESD 模块
除非在执行其他作业时绝对必要，否则不要接触任何电子模块。如果必须接触，请您确保在拾取相
关部件时不接触到上面的引脚或印制导线。
请勿接触部件，除非：
●
您已持续通过 ESD 腕带接地或
●
您在一个 ESD 地板上穿戴着 ESD 鞋或鞋用 ESD 接地带。
在接触一个电子模块前，一定要对自己执行放电处理。具体操作仅需在即将接触此模块前，触摸一
个有传导性而且已接地的物件（例如开关箱上未涂漆的部分、水管等）。
切勿让带有可带电和高度绝缘材料的模块相互接触，例如塑料薄膜、绝缘台面或用人造纤维制成的
布料。
始终将这类模块放在一个导电的表面上（有ESD涂层的桌子、导电的ESD泡沫、ESD包或容器）。
不要让这些组件靠近数据查看器件、显示器或电视单元。与显示器之间保持至少 10 厘米的间距。
2.8.4 ESD 模块的测量和改装
除非做好下列准备，否则不要对此类模块进行测量：
●
测量仪器已（例如，通过 PE 导体）接地，或者
●
在使用没有电位的测量仪器进行测量之前，(例如，接触控制器机壳未被涂油漆的部分)为测量
头放电。
► 如需执行焊接作业，请始终使用已接过地的烙铁。
2.8.5 派送 ESD 模块
► 一定要将模块和元件存放在导电的包装（例如，金属化处理的塑料包袋或金属套管）中，并用
导电的包装进行派送。
► 如果包装不具导电性，请在包装前将模块放入一个导电的封套中。例如，使用导电的海绵橡
胶、ESD袋、家用铝箔或纸。切勿使用塑料袋或薄膜。
► 如果模块中有集成的电池，请确保导电的包装不接触到电池电极或使其短路，如有需要，请首
先用绝缘胶带或材料将电极覆盖住。