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Manual de operaçãoSIPLACE SX1/SX2 6Extensões da estação A partir da versão de software SR.706.1 SP1 Edição 10/2014 PT 6.18Estação Vision Teach 353 6.18.1 Descrição A estação Vision T each é um sistem a de criaçã o e test…
6Extensões da estação Manual de operaçãoSIPLACE SX1/SX2
6.18Estação Vision Teach A partir da versão de software SR.706.1 SP1 Edição 10/2014 PT
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6.18 Estação Vision Teach
Nº de artigo 00119788-xx Estação Vision Teach
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Fig. 6.18 - 1 Estação Vision Teach com câmera de componentes do tipo 33
Manual de operaçãoSIPLACE SX1/SX2 6Extensões da estação
A partir da versão de software SR.706.1 SP1 Edição 10/2014 PT 6.18Estação Vision Teach
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6.18.1 Descrição
A estação Vision Teach é um sistema de criação e teste de descrições de formas de carcaça para
componentes que serão processados nas estações de montagem SIPLACE.
A estação Vision Teach consiste basicamente dos seguintes componentes:
– Módulo básico com sistema eletrônico e até duas câmeras de componentes
– PC minitorre
Sistema operacional WINDOWS XP 6
Software de processamento de imagem SIPLACE Vision 6
Servidor de base de dados SIPLACE Pro 6
Interfaces de câmera: Cartão CAN Bus e cartão câmera Bus 6
Independentemente das estações de montagem, na estação Teach Vision pode-se criar e testar
descrições para formas de carcaça, bem como realizar inspeções de componentes.
As descrições de forma de carcaça criadas na estação Vision Teach podem ser gravadas na base
de dados SIPLACE Pro, para depois transferi-las para a base de dados SIPLACE Pro do sistema
de produção. Além disso, você tem ainda a possibilidade de transferir print screens da estação
de montagem para a estação Vision Teach e aqui proceder à sua análise. Restam então apenas
as medições múltiplas de componentes para serem executadas na estação de montagem.
6.18.2 Vantagens
A grande vantagem deste sistema offline consiste no fato de ser totalmente independente dos sis-
temas de produção, não utilizando nenhum recurso dos sistemas de produção para a criação e
teste de descrições de formas de carcaça. Desta forma não ocorrem perdas de produtividade de-
vido às descrições e testes das formas de carcaça. Do mesmo modo, com este sistema indepen-
dente os tempos de introdução de novos produtos são reduzidos significativamente.
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6.19Capacity on Demand A partir da versão de software SR.706.1 SP1 Edição 10/2014 PT
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6.19 Capacity on Demand
6.19.1 Generalidades
Capacity on Demand: Respostas convincentes em todas as situações. A moderna produção de
peças eletrônicas conhece apenas uma constante: a mudança. Com a SIPLACE SX você pode
adequar a produção a qualquer situação econômica e continuar trabalhando sempre com ele-
vada eficiência, apesar das mudanças do cenário de produção. Você pode começar pequeno e
crescer de forma simples e rápida, conforme a demanda.
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Fig. 6.19 - 1 Capacity on Demand
Transferir livremente a capacidade de montagem entre as linhas
Você remaneja portais SX intercambiáveis de linhas pouco requeridas ou aluga portais da SI-
PLACE. Assim você transfere de forma dirigida a capacidade de montagem para a linha que pre-
cisa aumentar a produção.
Escalonar linhas SMT de modo síncrono ao Ramp-up
Escalone a sua linha em sincronia à demanda real. Através de portais SX intercambiáveis a sua
linha ganha reservas de capacidade que você pode usufruir sem risco, somente quando precisar
desta capacidade devido à boa demanda.
Cobrir picos de demanda através de locação, de modo simples e sem riscos
Você simplesmente aluga a capacidade de montagem adicional requerida, a curto prazo, através
de portais SX intercambiáveis. Assim você tem uma reserva flexível para picos de demanda, mi-
nimiza os custos fixos e evita sobrecapacidades.
Aumentar de forma dirigida o número de compartimentos e a flexibilidade
Você investe de forma direcionada em uma máquina SX + módulo básico com compartimentos.
Mas você economiza os custos de cabeçotes e portais. Em seu lugar você desloca portais SX
intercambiáveis já existentes para o novo módulo básico.
Transferir portais entre
linhas STM
Escalonar portais
com Ramp-up
Alugar portais para
maior capacidade de
montagem
Aumentar de forma
dirigida os comparti-
mentos
Fabricação plena-
mente flexível