SM-LⅡ在线双平台选择性波峰焊-波峰焊 - 第3页
焊 锡 部 分 锡槽容量 15Kg*2 锡料温控 PID 熔热时间 ≤40 Minutes 最高锡炉温度 350 ℃ 锡槽功率 1.2KwX2 吸嘴材料 低膨胀合金 标配锡嘴 5 只 X 2 氮 气 管 理 氮气加热PID控制 0-350℃ 氮气消耗/锡嘴 1-2m³ 小时 / 锡嘴 点 预 热 部 分 预热方式 上热风预热，下红外预热 预热功率 13KW 温度范围 常温-240℃ 焊 锡 运 动 平 台 运动轴 X ,Y ,Z 运动控…
产品介绍
波峰焊
产品特性：
1. 采用工控机+专业多轴运动控制卡控制，可实现高精度的 运动控制；
2. 自主设计控制软件，可直接使用PCB图片或GERBER文档进行路径编程、路径起始点、焊接移动速度、空行程速度、Z轴高度、波峰高度等均可在电脑上设
定；
3. 机台可自动监测并记录包括进气气压、运输速度、预热温度、锡炉温度等在内的关键工艺参数，同时机台具有各项常见故障的自动报警与提示功能；
4. 机台自带配方功能，可自动记录各工艺参数的设置，以方便产品生产文件的保存与调用；
5. 助焊剂喷嘴与焊锡喷嘴的移动，均采用铝制一体式带防护精密X、Y平台，由精密滚珠丝杆+伺服马达传动，控制精准，可实现低噪音的高精度传动；
6. 产品输送由各自独立的步进马达驱动，分二段实施，前段 (包括助焊剂喷涂段与预热段)为铝制导轨+进口滚子链输送结构，后段(焊锡段)采用精密不锈钢滚
SM-LⅡ在线双平台选择性波峰焊
点
轮式输送 结构，可实现产品传输的稳定性与准确性；
7. 产品焊接过程可实时显示，能通过相机输送到电脑软件
中，可对焊接过程进行拍照，录制视频及保存；
8. 整体机架采用钢构焊接结构，机台稳固耐用，不易变形。
净重 1500Kg
空气气源要求 压力0.4-0.6MPa,流量8-12L
氮气气源要求 压力0.3-0.5MPa,流量不小于5立方/小时，纯度不低于99.998%
抽风量要求 喷雾上方：800-1000cbm/h;锡炉上方：600-800cbm/h
载 具
载具通过尺寸 L260×W260-L500×W500 mm(载具工艺边厚度：4- 10mm)
双喷嘴间距 165~265 mm
最大焊接面积 L500×W500 mm
控 制 与 运 输
控制系统 工控机+控制器
运输宽度 50-500 mm
产品输送 喷雾与与预热段；链条输送；焊锡段；滚轮输
PCB运输方向 从左到右、水平运输
元器件最大高度 板上100 mm、板下30 mm
运输承重 小于10kg
运输高度 900±20mm
喷 雾 运 动 平 台
运动轴 X,Y
运动控制 闭环控制+伺服马达
定位精度 ±0.15 mm
松 香 管 理
助焊剂喷嘴 不锈钢电子喷射网*2
助焊机容器 压力罐，容量1L*2
酒精容量 压力罐，容量1L*1
点
SM-LⅡ 选 择 性 波 峰 焊 技 术 参 数
机 器 总 体
机器尺寸
2950(L)*1650(W)*1675(H)
机器总功率/运行功率 20KW/6-8KW
电源
单相 380V
