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NPM-W 2011.0601 - 6 - 机种切换性 多种工件生产 在 NPM-W ， 1 台可以设置 120 品种 (8 mm 编带换算 ) 的元件。即使在机器运转中，生产其 他机种时可以将贴装的 编带元件事先设置在空槽，是提高机 种切换性的生产方式。 数据编制系统 NPM-DGS ，是具有考虑这种工件生产方式，将 贴装数据分配至各基台的功能。 机器运转中的准备 ■ 运 转中交换料架 在机器运转中能够拔出或插入不使用 的料架。 因此…
NPM-W 2011.0601
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编带料架自由配置
如果在同一工作台内，可以自由配置编带料架。
※
生产中可以交替进行元件配置、在空料架槽可以配置下一机种的料架。
※
需要对编带料架事先输入信息。
料架、托盘设置数量
NPM-W
上最多可设置
60
站双式编带料架。
此时，能够设置
120
个卷盘。
(
小卷盘时
)
30
站
×
2
卷盘
×
2
工作台
=
能够设置
120
个
8 mm
编带卷盘
在连接单式托盘供料器的工作台配置
13
站料架，可以最多设置
20
个种类的托盘和最多
13
站双式编带料架。
连接双式托盘供料器的工作台时，能够最多安装
40
品种托盘。
料架工作台
30 站 30 站 30 站
30 站
13 站 20 个 20 个 + 20 个
单式托盘供料器
+ 13
站料架座
料架工作台 料架工作台
料架工作台 双式托盘供料器
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机种切换性
多种工件生产
在
NPM-W
，
1
台可以设置
120
品种
(8 mm
编带换算
)
的元件。即使在机器运转中，生产其他机种时可以将贴装的
编带元件事先设置在空槽，是提高机种切换性的生产方式。
数据编制系统
NPM-DGS
，是具有考虑这种工件生产方式，将贴装数据分配至各基台的功能。
机器运转中的准备
■ 运转中交换料架
在机器运转中能够拔出或插入不使用的料架。
因此，能够在运转中准备下一机种的料架。
■ 交换台车
设置料架的空间与整体交换台车为一体化，能够简单进行安装和拆卸。
所以，能够事先准备下一个机种的料架设置
(
离线准备
)
。
而且，与交换台车为一体化，能够拆卸料架部，简单进行维护作业。
■ 支撑销整体交换
NPM-W
采用支撑块方式。
支撑销安装治具能够进行支撑销的设定，所以只需安装和拆卸支撑块就可切换机种。
支撑块的安装拆卸方式，随单轨传送带和双轨传送带而不同。详细请向本公司咨询。
※支撑块
NPM-W
专用。支撑销在
NPM-D
以及
NPM
（双轨传送带规格）可以通用。
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高品质贴装
■
3D
传感器
能够检测
QFP, SOP
等所有引脚的平坦度、检测
BGA, CSP
等所有焊锡球的有无和脱落。
采用激光反射整体扫描方式，实现高速和高生产率。
3D
传感器
ボールの高さを
正確に検出
イメージ
画像
CSP
のボール
欠落状態
■ 高分辨率照相机
使用广视野，高分辨率线性照相机，能够高精度识别从
0402
芯片的微细元件到大型连接器。
贴装精度方面，
16
吸嘴贴装头、
12
吸嘴贴装头规格达到
0402, 1005 ±40 µm (Cpk
≧
1)
，
3
吸嘴贴装头规格达到
QFP ±30 µm (Cpk
≧
1)
。从而实现了高水准的窄间距贴装。
■ 校准功能
通过独自的校准程序，实现高精度贴装。
采用自动校准功能，即使在运转中也能维持初期的高精度。
(
在运转中，通过定期识别基准点而自动补正各参数。
)
■ 高速低振动控制
XY
装置的动作采用高速低振动控制。
■ 高度传感器
通过新开发的高度传感器测定基板高度
(
弯曲
)
，控制贴装时的吸嘴高度。
测定结果超过容许值时，在贴装开始前发出警告，防止发生品质不良的情况。
正确检测出焊锡球高度
示意图
CSP 的焊锡球脱落状态