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NPM-W 2011.0601 - 7 - 高品质贴装 ■ 3D 传感器 能够检测 QFP, SOP 等所有引脚的平坦度、检测 BGA, CSP 等所有焊锡球的有无和脱落 。 采用激光反射整体扫描方式,实现高 速和高生产率。 3D 传感器 ボールの高さを 正確に検出 イメージ 画像 CSP のボール 欠落状態 ■ 高 分辨率照相机 使用广视野,高分辨率线性照相机, 能够高精度识别从 0402 芯片的微细元件到大型连接器。 贴装精度方面,…

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NPM-W 2011.0601
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机种切换性
多种工件生产
NPM-W
1
台可以设置
120
品种
(8 mm
编带换算
)
的元件。即使在机器运转中,生产其他机种时可以将贴装的
编带元件事先设置在空槽,是提高机种切换性的生产方式。
数据编制系统
NPM-DGS
,是具有考虑这种工件生产方式,将贴装数据分配至各基台的功能。
机器运转中的准备
转中交换料架
在机器运转中能够拔出或插入不使用的料架。
因此,能够在运转中准备下一机种的料架。
换台车
设置料架的空间与整体交换台车为一体化,能够简单进行安装和拆卸。
所以,能够事先准备下一个机种的料架设置
(
离线准备
)
而且,与交换台车为一体化,能够拆卸料架部,简单进行维护作业。
支撑销整体交换
NPM-W
采用支撑块方式。
支撑销安装治具能够进行支撑销的设定,所以只需安装和拆卸支撑块就可切换机种。
支撑块的安装拆卸方式,随单轨传送带和双轨传送带而不同。详细请向本公司咨询。
※支撑块
NPM-W
专用。支撑销在
NPM-D
以及
NPM
(双轨传送带规格)可以通用
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高品质贴装
3D
传感器
能够检测
QFP, SOP
等所有引脚的平坦度、检测
BGA, CSP
等所有焊锡球的有无和脱落
采用激光反射整体扫描方式,实现高速和高生产率。
3D
传感器
ボールの高さを
正確に検出
イメージ
画像
CSP
のボール
欠落状態
分辨率照相机
使用广视野,高分辨率线性照相机,能够高精度识别从
0402
芯片的微细元件到大型连接器。
贴装精度方面,
16
吸嘴贴装头
12
吸嘴贴装头规格达到
0402, 1005 ±40 µm (Cpk
1)
3
吸嘴贴装头规格达到
QFP ±30 µm (Cpk
1)
。从而实现了高水准的窄间距贴装。
准功能
通过独自的校准程序,实现高精度贴装。
采用自动校准功能,即使在运转中也能维持初期的高精度。
(
在运转中,通过定期识别基准点而自动补正各参数。
)
速低振动控制
XY
装置的动作采用高速低振动控制。
高度传感器
通过新开发的高度传感器测定基板高
(
弯曲
)
,控制贴装时的吸嘴高度。
测定结果超过容许值时,在贴装开始前发出警告,防止发生品质不良的情况。
正确检测出焊锡球高度
示意图
CSP 的焊锡球脱落状态
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3.
规格
3.1
基本规格
电源
额定电源
3
, AC 200/
220 V ±10 V, AC 380/
400/
420/
480 V ±20 V
频率
50 Hz/ 60 Hz
额定容量
2.5 kVA
供电规格
AC 290 V
以上
(380 V
以上的分接头
)
的供电时,供电侧需为星状
(Y)
接线,与
PE(
防护接地
)
端子之间各相,需在
AC 290 V
以下。
运转中的峰值电流值
38 A
(
额定电压
AC 200 V)
※在选定
1
次电源
AVR(
稳定性电源
)
等的容量时,请加以考虑。
※请注意由于
1
次电源电缆长度以及电缆直径引起的电压下降。
空压源
供给气压
0.5 MPa
0.8 MPa (
运转气压是
0.5 MPa
0.505 MPa)
供给空气量
200 L/min (A.N.R.)
消耗空气量
200 L/min (A.N.R.)
设备尺寸
交换台车连接时
:
W 1 280 mm × D 2 465 mm × H 1 444 mm
托盘供料器连接时
:
W 1 280 mm × D 2 570 mm × H 1 444 mm
上述尺寸不包括信号塔、触摸屏。
重量
主体
2 250
交换台车
160
单式托盘供料器
200
双式托盘供料器
360
标准构成重量
2 570
(
主体,交换台车
2
)
环境条件
温度
10 °C
35 °C
湿度
25 %RH
75 %RH (
但是无结露
)
高度
海拔
1 000 m
以下
操作部
LCD
彩色触摸屏的对话式操作
(
主体前侧后侧
:
标准配备
)
中文
/
英文
/
日文的单击切换
识别画面显示
(
叠加画面
显示芯片
/
基板识别画面
)
分阶层操作
(
操作员
/
工程师
)
在操作画面上显示识别画面。
涂饰颜色
标准颜色
白色
: W-13 (G50)
不可指定涂饰颜色。
控制方式
微机方式
(VxWORKS)
通过直线伺服马达的全闭环回路方式
[X,Y
轴,
Z
(16 / 12
吸嘴贴装头
)]
通过
AC
伺服马达的半闭环回路方式
[Z
(8
吸嘴贴装头
, 3
吸嘴贴装头
)
θ
]
指令方式
X, Y, Z, θ
坐标指定
生产数据
实装点数
Max. 10 000
/
设备、
Max. 100 000
/
生产线
(
包括实装坐标、识别标记坐标、不良标记坐标、基板高度计测点
)
图案
(
区块
)
Max. 1 000
图案
/
设备、
Max. 1 000
图案
/
生产线
不良标记设定数
Max. 1 000
/
设备、
Max. 1 000
/
生产线
※ 代表性不良标记、不良组标记除外。
其他
程序功能
请参照「
6.
其他的标准规格」。
数据编制
请参照「
NPM-DGS
规格说明书」。