IPC CH-65B CHINESE.pdf - 第193页

• 干燥 。 – 表面 水 的 去 除 – 吸收水 的 去 除 • 通 风 。 – 气 流进 出 机器 – 去 除 清洗 剂 气 味 – 防 止浸 透 的 薄雾 进入 设 备 • 水 净 化。 – 净 化 进入 的 水 达到设计标准 – 收 回 冲 洗 水 消除 跟 踪 残留 有 机物 、 离 子污染 物 并 回 收冲 洗 水再利 用 •排 放 不能 使 用的 水 。 – 可 选择 的设 备 – 电子影 像 去控 制 每 个部 分 的开…

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组件底部与电路板表面之间的距离越接近，则需要越强大的能量。这种情况可能发生一次或者多
次，这取决于线速以及清洁度要求。此阶段的清洗流速取决于电路板的复杂度。
• 化学品隔离阶段的作用是擦拭零部件上的清洗剂，回收过剩的清洗剂到清洗箱中并在进入冲洗阶段
前消除绝大部分的清洗剂。
• 冲洗阶段的作用是去除元器件表面及底部的清洗剂、溶解助焊剂残留及离子污染物。
•
最后冲洗阶段就是电路板经过一个净化的去离子水冲洗。这是电路板经历的最后的水冲洗。这会去
除电路板上所有剩余的离子污染物，如果干燥步骤不是百分之百有效，此阶段将确保污垢全部离开
产品。
• 干燥阶段就是将残余的水从电路板分离出来。通过热高气压而非蒸汽来完成干燥是比较合适的。根
据线速以及干燥度要求可以进行一次或者多次
干燥。
轨道系统模拟直列式进程也是可用的。洗涤、冲洗、干燥与以上要点具有相同的概念，不同点在于
生产能力。与线性直列式连接件具有类似的过程步骤，但其垂直处理部件及循环传送它们。需要一
个上料/下料的员工。此系统的优点在于减少了场地。
根据自动化要求、过程集成需考虑以下步骤，特别是对连续直链式清洗系统：
•预洗涤。
–
预洗涤为了不同的设备和脏污处理而设计。
– 对于水溶性制程，预洗涤被用作消除表面活性剂，临时的污垢膜以及水溶性隔离物。
– 对于松香、树脂、合成助焊剂的清洁过程，预洗涤作用在提高电路板温度以及润湿电路板组装
件以便清洗剂浸泡并开始溶解过程。
– 当运行一个水基清洗剂时，大多数预洗液体由化学清洗槽供给。
• 洗涤。
–
传送清洗剂到电路板组装件，贴装件以及组件底部与电路板表面距离较小的组件
– 擦洗力增大清洁进度
– 冲击力提供方向力穿透低的间距并消除绝大部分助焊剂残留以及离子盐基化合物
– 控制清洗剂
• 化学试剂隔离。
– 风刀被用来从零件表面消除绝大多数清洗剂
– 回收过剩的清洗剂到清洗贮存罐中
– 使用冲洗水的滑流消除绝大部分的清洗剂防止冲洗污染
– 采取排水或者蒸
发隔离污染的冲洗水
• 冲洗。
– 元器件表面或者底部消除所有的清洗化学物
– 除离子残留
• 最终冲洗。
– 离子清洁冲洗水消除在冲洗水中的痕迹污染物
–取离子清洁部分
IPC-CH-65B-C 2011年7月
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• 干燥。
– 表面水的去除
– 吸收水的去除
• 通风。
– 气流进出机器
– 去除清洗剂气味
– 防止浸透的薄雾进入设备
• 水净化。
– 净化进入的水达到设计标准
– 收回冲洗水消除跟踪残留有机物、离子污染物并回收冲洗水再利用
•排放不能使用的水。
– 可选择的设备
– 电子影像去控制每个部分的开关
– 清洗样品接口
– 清洗污水过滤
– 过程控制为维持清洗水化学浓度
– 手工清洗剂浓度检测
– 比例计量泵
– 过程控制系统
– 清洗阶段的薄雾避雷器
– 电阻率显示器控制冲洗周期数量
– 封闭循环回收利用
12.8 过程整合 很多因素影响清洗过程。图片12-2说明影响组装线路板清洗过程效果的原因和结
果。此章节关注水清洁过程的优化。
12.8.1 设计清洗流程以满⾜清洗需求
12.8.1.1 化学品清
洁精选 清洗剂选择标准通常包括但也不仅限于以下标准：清洗设备、制程需
要、材料兼容性、环境、成本、剂槽寿命、气味以及技术支持。鱼骨图（图12-2）强调当选择一种
清洗剂需要考虑的一些因素。受测试样本和测试时间的限制，当评估并限定清洗剂时对每一个因素
进行研究相当困难。为了在选择一个清洗剂上给予协助，查阅参考第6章，开发及验证。以下几点值
得参考：
• 水基清洗剂去
除污染物的效果如何？
• 在你的制程中，需要多高的清洗浓度来清除助焊剂残留物？
• 在你的制程中，需要多高的清洗温度来清除助焊剂残留物？
• 清洗剂的浓度水平是多少？（推荐的浓度范围）
• 可能的助焊剂污染物负载量是多少？
• 清洗剂起泡吗？
• 污染物负载量对材料的影响是什么？（清洗剂材料及器件材料）
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• 对以下材料的兼容性如何？
– 金属合金
– 层压板
–塑料
– 合成橡胶
– 涂料
– 组件
– 零件标识、标签以及墨水
• 使用历史是什么？
• 其它用户不得不发表对产品的看法是什么？
• 清洗剂供应商支持等级声誉怎样？
• 供应商有提供全球支持吗?
• 产品有通过ROHS标准或者兼容吗？
• 产品是危险品吗？（或者：对于员工什么样的管控等级需要去最小化
产品的危险性）
• VOC等级可接受监管机构监督吗?
• VOC等级满足公司/客户政策吗？
• 在没有妥善安装暖通空调的工作场所的气味是什么？
•蒸发和排气损失？
• 清洗剂怎样改变溶剂槽寿命？
• 清洗剂的表面张力、粘性、密度是什么?
• 清洗剂的监管以及控制有多容易？
• 什么可以出错?
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IPC-65B-12-2-cn
图12-2 影响组装线路板清洗过程效果的因数
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