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《用户手册》 SIPLACE CA- 系列 5 设置与调试 使用软件版本 SC.708.0 或更新 2014 年 1 2 月版 简体中文 5.7 根据 PCB 传送导轨的高度调整 SIPLACE X- 系列元件料车 333 5.7 根据 PCB 传送导轨的高度调整 SIPLACE X- 系列元件 料车 仅需要几个简单的步骤就可以将 X 供料器模块元件料车调整到以下的 PCB 传送导 轨高度： 900 mm ± 15 mm、93 0 mm…
5 设置与调试 《用户手册》 SIPLACE CA- 系列
5.6 安装 SWS 使用软件版本 SC.708.0 或更新 2014 年 12 月版 简体中文
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5.6.4 移除运输锁
– 移除所有运输锁：
– 翻转旋转轴
– 晶圆台 （X/Y 轴）
– 晶圆交换器馈入轴 （如有）
5.6.5 去除导轨的防腐蚀保护
检查 SWS 是否涂覆了防腐蚀保护剂。在设置 SWS 前必须将其清除。
5
5
5.6.6 电源
在完成最后的调试后，将 SWS 连接到电源上。
谨慎
缩短轴承和导轨的生产寿命！
如果轴上的防腐蚀保护剂与轴承润滑脂混合，会明显降低轴承和导轨的使用寿命。
因此在调试期间首次来回移动贴片机轴时，应该先去掉所有轴和轴承上的防腐保护
物。
使用 《维护说明》中介绍的润滑脂为所有轴和轴承润滑。
谨慎
损坏轴承润滑脂的危险！
酒精会破坏导轨槽中的轴承润滑脂。
在清洁导轨和光栅尺时，请确保没有酒精进入引导推车中。
《用户手册》 SIPLACE CA- 系列 5 设置与调试
使用软件版本 SC.708.0 或更新 2014 年 12 月版 简体中文 5.7 根据 PCB 传送导轨的高度调整 SIPLACE X- 系列元件料车
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5.7 根据 PCB 传送导轨的高度调整 SIPLACE X- 系列元件
料车
仅需要几个简单的步骤就可以将 X 供料器模块元件料车调整到以下的 PCB 传送导轨高度：
900 mm ± 15 mm、930 mm ± 15 mm （标准高度） 950 mm ± 15 mm （SMEMA 高度） 5
5
图 5.7 - 1 元件料车 （SIPLACE X- 系列）带有一条高度为 950 mm 的 PCB 传送导轨
(1) 导柱上用于将 PCB 传送高度调整为 900、930 和 950 mm 的插孔。
(2) 支撑块
(3) 转换料台
(4) 触发 COT 插入件中的安全开关的触点
5 设置与调试 《用户手册》 SIPLACE CA- 系列
5.7 根据 PCB 传送导轨的高度调整 SIPLACE X- 系列元件料车 使用软件版本 SC.708.0 或更新 2014 年 12 月版 简体中文
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5.7.1 警告说明
5
5.7.2 工具和设备
调整料车高度时，需要用到以下工具和装备：
–锤子
– 冲压机，8 mm
– 调配辅助装置 [03015976-xx]
– 用于抬升元件料车台的升降装备，负荷能力最小为 80 kg
5.7.3 更改元件料车高度
5
用两颗 M8 x 50 六角套筒螺丝 （图 5.7 - 2 中的物件 3）将调配辅助装置 （图 5.7 - 2 中的物
件 1）固定在转换料台上 （图 5.7 - 2 中的物件 4）。
将升降装备钩入孔眼中 （图 5.7 - 2 中的物件 2）。
稍微抬升元件料车台，直到可以接触到开尾销 （图 5.7 - 2 中的物件 6）。
使用冲压机小心地将两侧的开尾销敲出。
将开尾销插入到为要求的 PCB 传送导轨高度钻出的插孔里 （图 5.7 - 1).
缓慢的下放元件料车台，直到开尾销躺放在支撑块上 （图 5.7 - 2 中的物件 5）。
拆卸调配辅助装置
警告
由经授权人员调整元件料车高度！
只允许 ASM Assembly Systems GmbH & Co. KG 的工程师或有资质的人员调整元件料车
的高度。
始终遵守相关的事故预防规定。
如果想要调整交换料台的高度，请移除交换料台上的所有供料器模块。
警告
损坏的危险！
抬升和下放操作可能造成交换料台发生变形。
请将所有供料器模块从转换料台上拆下。
为了调整高度，将调配辅助装置安装到转换料台上。