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6 设备上的作业 《用户手册》 SIPLACE CA- 系列 6.11 避免发生料槽错误 使用软件版本 SC.708.0 或更新 2014 年 12 月版 简体中文 376 6.11 避免发生料槽错误 6.11.1 概述 确保供料器模块周围区域是干净的，且供料器区 域或供料器模块下方没有任何遗落 的元件。 及时用元件填料。 尽早接合料带。这通常意味着，当在卷盘上还剩 有大约 1.5 米的料带时，就需要准备好接合 材料。 …
《用户手册》 SIPLACE CA- 系列 6 设备上的作业
使用软件版本 SC.708.0 或更新 2014 年 12 月版 简体中文 6.10 更改设置
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6.10.2 更改 SWS 的设置
检查 晶圆锁定杆的定位方向是否与相关的晶圆尺寸相匹配 （请参阅第 217 页上的图 4.3 -
5）。
6
调整晶圆盘的支持板然后插入新的 晶圆 盘。 检查 晶圆盘是否 已被正确填装。
检查推送器系统的顶针配置 （见第 6.4.5 部分，第 352 页）。
检查倒装单元是否已经安装了正确的工具和吸嘴 （见第 6.4.6 部分，第 356 页）。
载入或编制要求的产品 （见 “ 软件指南 ”）。
请注意
配置 SWS
在开始运行 SWS 时，已为其配置了要求的晶圆尺寸和晶圆框厚度。
关于将 SWS 调整到其他尺寸和厚度的说明在 《维修手册》中已做介绍。
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6.11 避免发生料槽错误
6.11.1 概述
确保供料器模块周围区域是干净的，且供料器区域或供料器模块下方没有任何遗落的元件。
及时用元件填料。
尽早接合料带。这通常意味着，当在卷盘上还剩有大约 1.5 米的料带时，就需要准备好接合
材料。
由于供料器模块是高精密器件，所以将供料器模块插入转换料台或将它从转换料台上取出时
必须非常小心。
如果是 X 供料器模块就必须降低拾取窗口，因为它被升起时很容易被损坏。
6
检查供料器模块上的元件拾取位置是否已正确设置。
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6
6
请注意
被升起的拾取窗口会明显降低拾取质量。
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6.11.2 元件坐标系和拾取角度
6
图 6.11 - 1 元件的位置及其拾取角度
特殊
元件
钢料盒：
芯片 -
带有极性
的元件
0402
2220
阳极必须与 +X 坐标对
齐。
封装形式类型 0° 坐标系统
在供料器模块中的位置
拾取角度 /
吸嘴角度
料带：
SOT 23
钢料盒：
料带：
料带：
SO-IC
DIL-IC
SOT 194
料带：
孔
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
90°
90°
0°
90°
-90°
0°