IPC-2221A-2003中文版-印制板设计通用标准 - 第113页
弯折 回 原 始 出发 点、 每 个 末 端 在 一个方向弯折 90 º , 并 在 相 反 方向弯折 90 º 。 根据 电 路 的 应用 可 使用 测试设 备进 行 耐弯 折 测试。 其 要求 依 具体 成品 而 定 、一 般 不在 适 用 的性能 规范规 定。 参 见 IPC-TM-650 中方 法 2. 4. 3。 耐弯折 性测试要求 : • 弯折 循 环次 数 ; • 回 路弯曲半径 ; • 弯折 速 率; • 应用点 ; •…

12.4.12 附连板X(挠性印制板的可弯折性和
耐弯折性)
该附连板用来确认挠性印制板的
可弯折性与耐弯折性。图12-22提供了附连板
设计导则。附连板的最终结构宜考虑成品的
应用并由用户/供应商协商确定。附连板X-1、
X-2、X-3(引用IPC-A-41单面板照相底版)一般
用于产品材料的鉴定。对于使用B安装(动态挠
性; 见IPC-2223)的挠性产品设计的产品接收
测试推荐使用X-4型附连板、X-4附连板宜代表
实际设计的电路。图12-22所示的附连板的外
形长度不宜偏离、以保证与测试方法夹具匹配
而不需与供应商进行协商。下列最低参数应在
布设总图中规定:
弯折性测试要求; 见图12-23:
• 弯折方向(a);
• 弯折程度(b);
• 弯折循环的次数(c);
• 心轴直径(d);
•施加弯折点。
注: 弯折循环定义为挂拿样品的一个末端绕
着心轴弯折、然后再弯折回原始出发点、在一
个方向弯折180º,在相反方向也弯折180º。一
个弯折循环也可以定义为末端彼此间(向同一
方向弯折)弯折(使用相反的末端、然后将它们
IPC-2221a-12-22
图12-22 附连测试板X、mm[in]
IPC-2221A 2003年5月
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弯折回原始出发点、每个末端在一个方向弯折
90º,并在相反方向弯折90º。
根据电路的应用可使用测试设备进行耐弯
折 测试。其 要求依具体成品而定、一 般不在
适用的性能规范规定。参见IPC-TM-650中方法
2.4.3。
耐弯折性测试要求:
• 弯折循环次数;
• 回路弯曲半径;
• 弯折速率;
• 应用点;
• 回路的行程;
• 确定寿命循环性能终点的方法(目检、电气
测试、电阻变化、等)。
具体的挠性设计指南参见IPC-2223。
IPC-2221a-12-23
图12-23 弯折性测试
2003年5月 IPC-2221A
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附录A
可测试性设计校核清单⽰例
•将测试/控制点布线到边缘连接器上、使能
监视和驱动板内功能和帮助故障诊断。
• 把复杂的逻辑功能简化成较小的、组合逻辑
段。
• 避免一次通过; 如果用到、将信号连到边缘
连接器上。
• 避免电位器和“经测试选择”元件。
• 采用单个大边缘连接器、作为输入/输出管
脚和测试/控制点。
• 使印制板输入/输出信号逻辑兼容、以保持
测试设备接
口成本低、灵活性好。
• 在板边缘和每个集成电路的局部提供适当的
去耦电容。
• 信号传出板子时、提供最大的扇出驱动或缓
冲。
• 在边缘连接器上缓冲边缘敏感元件、例如时
钟线和触发器输出。
• 不要把信号输出线捆在一起。
• 不要超过额定逻辑扇出; 实际中将其保持在
最小值。
• 不要使用高扇出逻辑器件。要采用多重扇出
器件、并使其输出独立。
•利用边缘终端测试/控制点降低任意板的逻
辑难度。
•尽可能地以单载信号输入板。
• 用电阻上拉端接未使用逻辑管脚、以减少噪
声干扰。
• 不要将逻辑输出直接端接在晶体管基极上、
要采用一系列限流电阻。
• 在触发器输出信号离开板之前加以缓冲。
•利用具有上拉电阻的集电极开路元件使外
部
越权控制。
• 避免冗余逻辑使隐含错误最小化。
•将级联计数器输出至较高位计数器,这样无
需采用大量计数就可进行测试。
• 采用树状结构以检测等于小于8字节选群的
奇偶性。
• 避免“线与”和“线或”的连接。如果不
能、就使用同一集成电路包中的逻辑门。
•为与逻辑输出相串联的电平变换二极管提供
旁路。
• 当逻辑单元分散至几处而后来又汇合、就把
路径中断。
• 当设计一系列反向器或带有功能门的反向器
时、使用同一个集成电路包内的器件。
• 标准化电源开关和接地管脚、以避免测试线
束多样化。
• 测试点尽可能放在靠近数模转化的地方。
• 采用一种中断板上时钟方法、以便可以取代
测试器时钟。
•为安装开关和阻容网络提供通向板边连接器
的跨越线。
• 把指示灯逻辑驱动器和显示器布在板边连接
器上、使测试者可以检查操作是否正常。
• 可能时把大的印制板分成几个子板、最好按
功能划分。
• 模拟电路要与数字电路分开、时序电路除
外。
•为了便于定位、对集成电路进行整齐安装并
作清楚标识。
• 在集成电路插座和直接焊接的集成电路周
围留出足够大的间距、使需
要时可以附加夹
子。
• 没 有 足够的板边连接管脚作测试/控制点
时、添加顶板连接器管脚或安装额外的集成
电路插座。
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