IPC-2221A-2003中文版-印制板设计通用标准 - 第77页
8.2.11.2 类型 点到点 ( 跨 接线)的 引 线 通 常 有下列类型 : •由 单 股 导线组成的 裸 露 总 线, 有 足够 的 截 面 满足 电 路 的电气要求 、 不 用 套 管 或 者 其它 绝 缘的 ; •由 单 股 裸 露 总 线( 见 上 述)组成的 带 套 管总 线 、 以 绝缘 套 管 遮 蔽 ; • 绝缘 总 线 由 本 身 具 有绝缘 涂 层的单 股 导线组 成 、例 如清 漆 涂 层 ; •由 带 绝缘材…
平面体的凸缘应座落于印制板的基材上、且不
在接地层或焊盘上。扩口凸缘应形成一个35º
到120º的角度、并且在焊盘表面外伸0.4mm
[0.016in]-1.5mm[0.0591in]、如能维持的最
小电气间距(见图8-17B)、且扩口的直径不大
于焊盘的直径。
焊接柱宜仅安装在非支撑孔中或在2型板的
元件面带有非功能焊盘的 镀通孔中(见图8-
17B)。
如在面间连接必需使用焊接柱、在3型至6型
(包括)板上、应采用在印制板焊接面上通过焊
盘与端子孔互连相结合的带镀覆孔的双孔结构
(见图8-18)。
8.2.9.3 焊接柱与导线/引线的连接
如果有一
根以上导线与焊接柱相连接、直径最大的导
线宜安装在最底部焊接柱上、以便于返工和维
修。塔式分叉端子的每部分的连接不宜超过三
个。但是专门设计成可以支持更多时、汇流条
端子(更多的信息见分标准)每个部分可以支持
三根以上的导线或者引线。
8.2.10 空⼼铆钉
在印制板上使用空心铆钉
的要求与焊接端子相似。它们的使用标准宜由
装配图提供。
面间连接不应使用空心铆钉。空心铆钉安置在
有电气功能的焊盘上应要求漏斗突缘类型。
8.2.11 特殊⾦属线
8.2.11.1 跨接线
作为最初设计的一部分、
印制板可能需要包括点到点的连线。这种连线
不应考虑为印制板的一部分、但作为板子组装
工艺的一部分、且被当作元件。因此、它们的
使用在印制板组装配图上以文件的形式注明。
跨接线应端接在孔内、焊盘上或者固定支座
上。跨接线不应加在其它可替换元件(包括非
绝缘的跨接线)之上或之下。
跨接线应永久固定到印制板上、每段跨距不超
过25mm[0.984in]。跨接线长
度小于25mm[0.984
in]且不通过导电区、并不违反间距要求的可
以不绝缘。当需要在跨接线上绝缘时、应与使
用的敷形涂层相匹配。当使用非密封的导线绝
缘时、需考虑组件的清洁处理。
IPC-2221a-8-16
图8-16 圆形或扁圆(压扁)引线的连接
IPC-2221A 2003年5月
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8.2.11.2 类型
点到点(跨接线)的引线通常
有下列类型:
•由单股导线组成的裸露总线, 有足够的截面
满足电路的电气要求、不用套管或者其它绝
缘的;
•由单股裸露总线(见上述)组成的带套管总
线、以绝缘套管遮蔽;
• 绝缘总线由本身具有绝缘涂层的单股导线组
成、例如清漆涂层;
•由带绝缘材料的多股线束组成的绝缘绞线、
例如聚合物涂层。
8.2.11.3 应⽤
跨接线的使用应符合以下规
则:
IPC-2221a-8-17
图8-17 有⽀架的焊接柱组装、mm[in]
IPC-2221a-8-18
图8-18 界⾯和内层焊接柱安装的双孔结构
2003年5月 IPC-2221A
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• 裸总线不宜长于25mm;
• 裸总线不应跨越板子的导电层;
• 跨接线的弯曲半径宜符合常规元件的弯曲要
求(见8.1.11);
•除非板子设计另有规定、否则跨接线宜使用
最短的X-Y路径。
总线所装的套管应有足够的长度、以确保它在
任何一端的滑移不会在绝缘体和焊料连接或者
线的弯曲之间导致违反最小电气间距的缝隙。
同样、总线套管选择应能
承受住跨接线或印制
板的焊接操作。
8.2.12 热收缩器件
热收缩焊接器件常用于
电缆上端接的防护罩。这种器件是由封闭在绝
缘套管中的一个焊接环构成。这个器件放置在
要覆盖在焊接末端之上、并用热风装置加热。
热量使焊锡熔化形成一焊接点、同时将连接点
埋入绝缘体中。热收缩器件可以自动封口而且
可以包封整个焊接点。
焊接套管组成一个独特的类别、因为它们形成
设计的一部分、而不是印制线路板的整体。
8.2.13 汇流排
汇流排通常为以预成形元件
形式的印制板组装件的一部分、它在板的表面
提供电源和接地的全部或大部分分配服务功
能。它们的使用主要在于减小板电路的电源和
接地的分配,及或提供一部分由电源和接地的
分配、由印制板提供是不划算的。
汇流排中导电层的数量、和以及接线端的数
量、以及导线的尺寸和涂层、和绝缘体的介电
强度、都取决于应用。然而、这些参数宜在
这些零部件采购文件中规定清楚。在符合常
规引线尺寸与孔关系和引线的弯曲要求的同
时、只要可能、它们和印制板的界面宜是镀覆
孔(见8.1.11)。同样、对于最佳的板设计效率
来说、总线条接线端宜与板在均匀的端接图形
上对接、可以相同的孔作为整体电路共享、并
可置于整体电路之下。
8.2.14 挠性电缆
当挠性电缆成为印制板的
一部分时、端接应以在电缆与印制板的互连时
不施加过度应力的方式实现。
有时这种互连采用销钉、此时销钉穿过板子和
挠性电缆来提供合适的互连。在其它时候、挠
性电缆可以直接焊接到印制板的焊盘表面、或
者与印制板作为一个整体用于刚挠性应用中。
应使用合适的机械支撑、用束缚条或者粘合
剂、以防止焊接点上的应力。
8.3 通孔要求
对于元件引脚贯穿通过板子
的自动组装板来说、元件引线的插入和折弯所
允许的间距、应给予特殊的考虑。具体详情见
8.3.1至8.3.1.5和IPC-CM-770。
8.3.1 通孔安装的引线
部件连接应按下述
方法、在组装图上详细说明。引线与孔的关系
的要求、在9.2.3到9.3相关设计章节中详述。
元件的引线、跨接线以及其它引线应当这样
设置、即除了在8.2.13中的规定之外、任何一
个孔中仅有一个引线。应要求非支撑孔中元
件的引线从电镀层或金属箔上延伸出最小0.5
mm[0.020in]、最大1.5mm[0.0591in]。支撑孔
的元件引线至少在完成的焊接连接点中应是
可辨别的。引线从印制板表面的延伸不宜超过
1.5mm[0.0591in](垂直测量)、而且引线必须
不违反电气间距要求。
8.3.1.1 通孔安装的直引线
如果不存在电气
机械干扰、在连接器或者其它的带有退火引线
的器件上、通孔安装的直引线可以延伸出0.25
mm[0.0984in]到2.0mm[0.0787in]之间。
8.3.1.2 未折弯引线
直的或者部分折弯的
未折弯引线、适用时、应按J-STD-001(见IPC-
CM-770)要求焊接在元件孔或空心铆钉中。
8.3.1.3 折弯引线
当设计要求一个引线或者
接线端保持最大机械牢固性时、引线或者接线
端子应当折弯。元件孔可以是镀覆孔、非支撑
孔或者空心铆钉。折弯要求应在装配图上规
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