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QA表 NO. 7 (1/2) NO. 7 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 XY装置（4） 确认方法及调整方法（故障处理方法） 功能名称 X轴的高度方向的平行 编制日期 2003/10/1 1.X轴的高度和平行的调整 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 旋松X轴固定螺丝，用六角头螺栓调整高度后，正式旋紧六角螺母和X轴固定螺丝。 质量特性（规格调整值） 从Y轴直线导轨上面到X轴直线导轨轨道下面的距离…
QA表 NO. 6 (1/2) NO. 6 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
XY装置（3）
功能名称
Y轴直线轨道的直度·平行（2/2）
编制日期 2003/10/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
2.左右线性区域的平行度
2-1.确认方法
①固定XM基座，在直线轨道的滑块上设置游标卡尺。
②使游标卡尺与右侧直线轨道的内侧相接触。
③移动游标卡尺，确认平行度位于20µm以内。
变更纪录
2-2.调整方法
日期
NO.
内容
①暂时把X轴固定在直线轨道的滑块上。
2003/10/1 新增
②拧松位于平行度在规格外处附近的直线轨道的螺栓，确认平行度位于20µm以内。
5-6
QA表 NO. 7 (1/2) NO. 7 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
XY装置（4）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X轴的高度方向的平行
编制日期 2003/10/1
1.X轴的高度和平行的调整
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
旋松X轴固定螺丝，用六角头螺栓调整高度后，正式旋紧六角螺母和X轴固定螺丝。
质量特性（规格调整值）
从Y轴直线导轨上面到X轴直线导轨轨道下面的距离 ：34±0.05mm
上述尺寸的左右差 ：0.02mm以内
功能的作用（规格调整值的意义）
1.不同的机器之间，其线路板上面与贴装头之间的高度存在离差，为了减小这种离差，消除贴装作业的机器间差异。
2.确保线路板传送和供料仓的调节余量。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容
处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
CDE
1.各台机器的贴装速度不同，会出现不满足商品目录规定值的机器。
CDE
2.不能通过线路板传送装配工程来实施满足规定的调整。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/10/1 新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
5-7
六角头螺栓
六角螺母
X轴固定螺丝
QA表 NO. 8 (1/2) NO. 8 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
XY装置（5）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
限制传感器位置（1/2）
编制日期 2003/10/1
1.XL，XR，XC传感器ASM位置
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
1.XL，XR，XC传感器ASM，安装位置
1-1.XL传感器ASM X信号左端到X传感器底座的距离
：209.5mm
1-2.XR传感器ASM X信号右端到X传感器底座的距离
：209.5mm
1-3.XC传感器ASM XM基座右端到XC限制传感器支架的突出长度
：15mm
2.Y限制传感器ASM，安装位置
1-1.+限制传感器ASM X信号安装面到YF传感器支架的距离
：29.5mm
1-2.-限制传感器ASM X信号安装面到YF传感器支架的距离
：131.5mm
功能的作用（规格调整值的意义）
1-1.确认方法
1.因软件漏洞及故障等引起的移动超过通常的移动范围时，关闭伺服器避免危险的发生。 ①确认从X信号端到XL，XR传感器支架的距离是否为209.5mm。
2.不正常运行时，在实施强制终止前关闭伺服器，防止机器的损坏。 ②确认XC限制传感器支架从XM基座端突出的长度是否为15mm。
1-2.调整方法
①调整橡胶固定器与XM基座的距离为5mm后，把各自的限制传感器设置为ON,并固定螺栓。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容
处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.因在紧急时（不正常运行等）不能关闭伺服器而引起的危险。
CDE
2.因在紧急时（不正常运行等）不能关闭伺服器而引起的机器损坏。
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/10/1
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
5-8
XL-限制传感器ASM
XL接近传感器ASM
XL
标准传感器
ASM
XC限制传感器ASM
XR+
限制传感器
ASM
XR
接
近
传感器
ASM
XR标准传感器ASM