FX-1_QA表 - 第33页
QA表 NO. 11 (1/2) NO. 11 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 XY装置（6） 功能名称 XY的直角，Y轴原点传感器的位置（2/2） 编制日期 2003/10/1 3.YBL/R标准传感器位置 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 2.YBL/R标准传感器与磁开关的间隙 3-1.确认方法 ①进行原点复位操作。 ②读入用来确认贴装精度的生产程序，进行玻璃样板基板的BOC标志识别。 ③将…
QA表 NO. 10 (1/2) NO. 10 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
XY装置（6）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
XY的直角，Y轴原点传感器的位置（1/2）
编制日期 2003/10/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
1.XY的直角
质量特性（规格调整值）
1.XY的直角：0.03mm/500mm 1-1.确认方法
2.YBL/R标准传感器与磁开关的间隙：0.8～1.5mm（目标值 1.0mm） ①在车架底上放上四角的放置台，并在上面装上
3.YBL/R标准传感器位置：左右的ON的脉冲差在3脉冲以内 直角尺。
4.终端输入的移动距离与实际的移动距离之差：30µ以内 ②在贴装头上装上游标卡尺。
③把Y轴的行走方向与直角尺的短边相吻合。
这时，把Y轴的行走方向与直角尺的平行度在
0.002mm/300mm以下。
④确认X轴的直角在0.03mm/500mm以下。
1-2.调整方法
①拧松固定X信号端L，R的螺栓，移动X信号并对直角
进行调整，使得相对于直角尺的差在0.03mm/500mm
以下。
②用8.5N·m的扭矩旋紧刚才拧松的螺栓。
功能的作用（规格调整值的意义）
1.对贴装精度的直角偏移有影响。
2.如果左右的原点传感器偏移，那么因X轴失效而使加到直线轨道的负荷会很大。
3.如果左右的原点传感器偏移，那么因X轴失效而使加到Y电动机的负荷会变大，对于停止精度也有影响。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.贴装精度的直角偏移。
CDE
2.线性区域的杂音以及线性区域的损坏。
CDE
3.贴装精度的下降以及吸附率的降低。
CDE
4.启动及停止时异常的不稳定。
CDE
5.原点复位错误的产生。
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/10/1 新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
5-10
QA表 NO. 11 (1/2) NO. 11 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
XY装置（6）
功能名称
XY的直角，Y轴原点传感器的位置（2/2）
编制日期 2003/10/1
3.YBL/R标准传感器位置
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
2.YBL/R标准传感器与磁开关的间隙 3-1.确认方法
①进行原点复位操作。
②读入用来确认贴装精度的生产程序，进行玻璃样板基板的BOC标志识别。
③将标志识别结果输入到用于确认精度的表格(Excel)后，确认BOC标志No.3的X坐标是否在10±0.02以内。
3-2.调整方法
①接通电源后，在原点复位前，先松开Y轴的皮带接缝，然后移动X轴，调整YBL ORG传感器的支架位置，
使左右原点传感器能同时启动。
②进行原点复位操作。
③使用MS参数的直角调整菜单确认直角精度。
④根据磁力开关调整量的显示值调整YBL ORG传感器支架的位置。
⑤再次进行原点复位，实施步骤③。此时磁力开关调整量应该在±0.07mm以内。
4.XY轴的修正系数
4-1.确认方法
①进行原点复位操作。
②读入用来确认贴装精度的生产程序，实施玻璃样板基板的BOC标志识别。
③将标志识别结果读入到用于确认精度的表格(Excel)后，确认是否符合下示表格网状部分的规定。
BOC标志位置 BOC标志识别结果
XY
X' Y'
2-1.确认方法
No.1 10.00 15.00
10.00 15.00
把X轴移动到跟前，确认YBL/R标准传感器与磁开关的间隙在0.8～1.5mm的范围内。
No.2 400.00 15.00
400±0.02
15.00
No.3 10.00 345.00
10±0.02 345±0.02
2-2.调整方法
拧松固定传感器的螺栓，上下调整传感器的位置使间隙位于0.8～1.5mm的范围内（目标值 1.0mm），
然后固定螺栓。
变更纪录
日期
NO.
内容
2003/10/1 新增
5-11
QA表 NO. 12 (1/2) NO. 12 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
XY装置（7）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X轴的直度（1/2）
编制日期 2003/10/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
请参照下一页以后的部分。
质量特性（规格调整值）
X轴的直度：0.03mm/L线路板上的全振动。
※贴装头在完成时的状态。
功能的作用（规格调整值的意义）
1.对贴装精度Y方向的偏移有影响。
2.特别是在进行同时吸附的时候，对吸附的可靠性有影响。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.贴装精度的下降。
CDE
2.吸附错误的发生。
CDE
3.因吸附不良而产生芯片跳起，激光器错误的发生。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/10/1 新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
5-12