FX-1_QA表 - 第50页
QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 线路板的传送 确认方法及调整方法（故障处理方法） 功能名称 平稳地传送线路板（与传送导轨的调整相关2） 编制日期 2003/9/1 确认导轨支撑板的位置。 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 质量特性（规格调整值） 1.A尺寸（PWB内安装部分）：208mm±0.05 2.B尺寸：263mm 功能的作用（规格调整值的意义）…
QA表 NO. 2 (1/2) NO. 2 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
平稳地传送线路板（与传送导轨的调整相关1）
编制日期 2003/9/1
1.确认传送导轨的位置。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
1.A尺寸（PWB内安装部分）：110.5mm
2.B尺寸：4.5mm
功能的作用（规格调整值的意义）
1.线路板传送时，引导线路板笔直传输。
2.缓冲时，进行平稳的转移。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.线路板被导轨接头拉住，使贴装不见偏斜。
CDE
2.在传送过程中线路板被勾住，或者离开导轨而不能前进。
CDE
3.因高低不平使线路板跳动，引起贴装部件偏斜。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L170E021000 导轨平板FL 变更纪录
②
L171E621000 导轨平板FR 日期
NO.
内容
③
L171E321000 导轨平板RL 2003/9/1
J4T110
新增
④
L172E221000 导轨平板RR
⑤
L170E121000 传送导轨
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-2
QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
平稳地传送线路板（与传送导轨的调整相关2）
编制日期 2003/9/1
确认导轨支撑板的位置。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
1.A尺寸（PWB内安装部分）：208mm±0.05
2.B尺寸：263mm
功能的作用（规格调整值的意义）
1.线路板传送时，引导线路板笔直传输。
2.缓冲时，进行平稳的转移。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.线路板被导轨接头拉住，使贴装不见偏斜。
CDE
2.在传送过程中线路板被勾住，或者离开导轨而不能前进。
CDE
3.因高低不平使线路板跳动，引起贴装部件偏斜。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L170E021000 导轨平板FL 变更纪录
②
L171E621000 导轨平板FR 日期
NO.
内容
③
L171E321000 导轨平板RL 2003/9/1
J4T110
新增
④
L172E221000 导轨平板RR
⑤
L170E121000 传送导轨
⑥
L172E021000 导轨支撑板FL
⑦
L172E521000 导轨支撑板FR
⑧
⑨
⑩
7-3
QA表 NO. 4 (1/2) NO. 4 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
平稳地传送线路板（与传送导轨的调整相关3）
编制日期 2003/9/1
1.把导向推顶器BUSH拿到最后面，暂时固定前面传动轴的螺栓。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
2.把导向推顶器BUSH拿到前面，使之位于与传动轴上部相同的高度并旋紧传动轴上的螺栓。
质量特性（规格调整值）
1.平行度：±0.05
暂时固定 旋紧
功能的作用（规格调整值的意义）
1.线路板传送时，引导线路板笔直传输。
2.缓冲时，进行平稳的转移。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.线路板被导轨接头拉住，使贴装不见偏斜。
CDE
2.在传送过程中线路板被勾住，或者离开导轨而不能前进。
CDE
3.因高低不平使线路板跳动，引起贴装部件偏斜。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
E2209725000 导向轴 变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-4