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QA表 NO. 19 (1/2) NO. 19 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 线路板的传送 确认方法及调整方法（故障处理方法） 功能名称 线路板夹钳的稳定（支撑台的平面） 编制日期 2003/9/1 1.在OCC摄像头支架上设置游标卡尺，测量下列圆形标记中央附近的值，并把它们调整到规定值。（3处） 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 质量特性（规格调整值） 1.支撑台的上面平行度 0.02mm …
QA表 NO. 18 (1/2) NO. 18 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
线路板夹钳的稳定（最大高度的设定）
编制日期 2003/9/1
1.拧松②的螺栓，调整①的凸量（A尺寸）。
②
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
1.传送导轨FC，RC到导轨导向轴的凸量
从传送导轨FC，RC上面到导轨导向轴前端（下端面）的距离A：93mm±0.1mm
※但是，这个值是标准值，根据传送上面的高度，支撑台的平面度的改变等采用[2]（下述）方法进行变更。
2.传送高度偏差调整时的传送导轨FC，RC两端的松动
0.1mm以内
2.把传送导轨宽度变更为最大线路板尺寸，
[机器设置]→[MS参数]→[偏差设定]→[传送偏差]→[后备台偏差] 按照步骤让支撑台慢慢上升。
传送导轨FC，RC各自的两端（4处）的任意一处没有松动（手感）为基准，确认屏幕上支撑台
高度的数值（B）。
从上述位置开始，按步骤上升支撑台至4处所有位置都没有松动，从作为基准的数值（B）
开始增至0.1mm以内就可以了。（按[ENTER],保存最高位置的值）
功能的作用（规格调整值的意义）
超过0.1mm的情况时，从屏幕上可以确认哪个地方凹了多少，然后根据这个值，按照[1]的方法，
1.线路板夹钳的前后左右压入量的平衡调整。 变更A尺寸的数值。
2.与[1]相同。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.线路板四角的夹钳量（压入量）不一致。
CDE
夹钳容易的部位→产生松动而使贴装不稳定。夹钳强→夹钳压力集中，有损坏线路板等的危险。
CDE
2.与[1]相同。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L168E321000 导轨导向轴 变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-18
QA表 NO. 19 (1/2) NO. 19 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
线路板夹钳的稳定（支撑台的平面）
编制日期 2003/9/1
1.在OCC摄像头支架上设置游标卡尺，测量下列圆形标记中央附近的值，并把它们调整到规定值。（3处）
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
1.支撑台的上面平行度
0.02mm
2.轨道导向轴与侧臂的芯一致
1mm±0.5mm（如图所示的尺寸）
3. YA直线轨道与侧臂的间隔（a尺寸）
12.5mm
拧松紧固螺栓，旋转调节螺栓改变支撑台的高度。
3处之中的最高处作为基准（先固定），
然后向下方向进行调整。
※确认a尺寸为12.5。
※拧松调节螺栓后，圆头螺钉有可能脱落，因此作业时请注意。
※进行支撑台平面度调整时，用手动操作把支撑台调整到-27mm的位置后进行。
2.设定最大导轨幅度时，应先把导轨导向轴与侧臂的中心调整到一致状态。
拧松侧臂的紧钉螺钉进行调整，使A尺寸符合规定值。
功能的作用（规格调整值的意义）
1.上下移动支撑台。
生产线路板的夹钳稳定。
2.生产线路板的夹钳稳定。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.负荷增加，妨碍支撑台的上下移动。
CDE
产生噪音。
CDE
线路板夹钳不稳定（根据位置而不同）。
CDE
2.线路板夹钳根据尺寸而不同。
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-19
紧固螺栓（3处）
调节螺栓（中央）
侧臂的紧钉螺钉
a
a
QA表 NO. 20 (1/2) NO. 20 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
支撑台的高度位置识别（原点传感器）
编制日期 2003/9/1
1.把传感器配件与传感器的间隙（下图）调整为规定值。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
1.安装在支撑台传感器上的配件与BU原点传感器的间隙（Y方向）为1mm。
功能的作用（规格调整值的意义）
1.确实地检测出原点。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
CDE
1.支撑台的原点复位时，不能检测原点，支撑台超过最下点（机械止动装置）。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L176E221000 SPT TBL传感器DOG 变更纪录
②
L168E021000 BU传感器BRKT 日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-20