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QA表 NO. 38 (1/2) NO. 38 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 线路板的传送 确认方法及调整方法(故障处理方法) 功能名称 伺服电动机的Z相调整(1/2) 编制日期 2003/11/26 1.调整方法 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 1.在YA电动机和联轴节固定、 质量特性(规格调整值) YA滚珠螺杆和联轴节脱开的状态下移动工作台, 1.YA电动机的Z相位置为离开近距离传感器5…

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QA表 NO. 37 (1/2) NO. 37 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
贴装时的线路板上面高度
编制日期 2003/11/17
1.把千分表装在OCC摄像机支架上,松开轨道导向器固定螺丝(E)、
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
导轴固定螺丝(F)及导轴衬固定螺丝(G),调整A、B、C、D四处的高度。
质量特性(规格调整值)
(也可使用a、b、c、d的PWB导向器的下面,或夹住平面度肯定好的线路板,使用上面。)
1.对于CAL块的第一标志周围的高度,
传送轨道(夹住最大线路板时的)四角的高度限度应在0.05mm以内。
功能的作用(规格调整值的意义)
1.贴装元件的高度基准是CAL块,贴装头的元件释放高度,是通过把线路板上面高度与之对准来决定的。
2.太高的话,会把元件顶得过紧,导致元件损坏等障碍。
※如已经调整过传送轨道FC、RC的高度,可参看QA表「线路板的传送No.5」的项目3。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
CDE
1.元件从释放到接触线路板表面的距离如果过大,则会形成被抛出的状态,降低贴装精度。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
变更纪录
日期
NO.
内容
2003/11/17
J4T246
新增
7-37
QA表 NO. 38 (1/2) NO. 38 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
伺服电动机的Z相调整(1/2)
编制日期 2003/11/26
1.调整方法
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
1.在YA电动机和联轴节固定、
质量特性(规格调整值)
YA滚珠螺杆和联轴节脱开的状态下移动工作台,
1.YA电动机的Z相位置为离开近距离传感器5mm。 一直到近距离传感器被启动(ON)的位置。
2.在近距离传感器ON的位置上作记号。
3.把工作台让开到联轴节看得见的位置。
4.检测转动联轴节时的Z相,做上记号。
5.使Z相记号与传感器ON的记号之角度相符,
把工作台向伺服电动机一侧移动1/4转距离,
固定联轴节。
6. 联轴节的紧固扭矩为3.4N·m(34kgf·cm)。
功能的作用(规格调整值的意义)
1.要做到近距离传感器~限制传感器之间必定能测出Z相。
2.使电动机原点位置的机器间离差缩小。
3.因联轴节紧固扭矩不足造成的电动机轴和滚珠螺杆的空转。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
CDE
1.由于无法测出Z相,不能进行原点复位。
CDE
2.滚珠螺杆和电动机轴空转引起的动作故障。
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
变更纪录
日期
NO.
内容
2003/11/26
J4T281
新增
2003/12/25
J4T357
Z相检测方法的改变
2004/4/5
J4T495
紧固扭矩改变
7-38
传感器
凸爪
脱开→
固定
限制传感器
YA滚珠螺杆
近距离
传感器
旋转1/4圈
固定
YA电动
顶点上做记号
QA表 NO. 39 (1/2) NO. 39 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
伺服电动机的Z相调整(2/2)
编制日期 2003/12/25
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性(规格调整值)
2.Z相的检测方法
变更纪录
日期
NO.
内容
2003/12/25
J4T357
新增
7-39
①右击此处
②把光标移到此
处,按Enter键
③:选择Y_TBL
④:前后移动工作
台,使数值在0~
200范围内,联轴
节上做记号