00195962-03_MM SWS-DE - 第22页
22 Insta ndhaltung splan Als Grun dlage für unsere I nstandh altungsi nterva lle neh men wir fo lgende M aschine n - Ausl astung an: acht Stunden pr o Schicht, dr ei Schichten pr o Tag, fünf Tage die Woc he, vier Woc hen…
21
SIPLACE Wafer System (SWS) - rear view
[1] Grundrahmen [2] Barcodescanner je nach Konfiguration entweder am
Wafer-Wechsler oder am Greifer
Die Druckluftversorgung des SWS erfolgt direkt durch den Bestückautomaten (siehe Betriebsan-
leitung). Für die Vakuumversorgung ist das SWS mit einer eigenen Vakuumpumpe ausgestattet.
22
Instandhaltungsplan
Als Grundlage für unsere Instandhaltungsintervalle nehmen wir folgende Maschinen-Auslastung
an:
acht Stunden pro Schicht, drei Schichten pro Tag, fünf Tage die Woche, vier Wochen pro Monat.
HINWEIS
Die "tägliche Instandhaltung" bzw. "Instandhaltung nach jeder Schicht" sind Reinigungsarbeiten
und somit Bestandteile der Maschinen-Bedienung. Diese muss bei Bedarf erledigt werden,
z.B. der Abfallbehälter muss je nach Abfallmenge mehrmals am Tag geleert werden.
Instandhaltungsplan nach Intervallen
Intervall
Tätigkeit
Kapitel
Arbeitsmittel/Ersatzteil
1 Tag
Abwurfbehälter leeren und Pipettenwechsler
absaugen
3.7.1
Staubsauger
1-Woche
Abblasdruck-Manometer für Die-Attach-Unit
und Flip-Unit prüfen
3.7.2
Spiegel
Die-Attach-Unit
Mitnehmer reinigen und auf Leichtgängigkeit
prüfen
3.9.1
Äthylalkohol, Reinigungsstäb-
chen, fusselfrei
Flip-Unit
Kulisse / Mitnehmer reinigen
3.11.1
Äthylalkohol, Reinigungsstäb-
chen, fusselfrei
Greifer
Greiferbacken reinigen
3.12.1
Äthylalkohol, fusselfreies Tuch
Magazin-Lift
Frame-Abfrage reinigen
3.13.2
optisches Tuch
Magazin-Lift
Magazinauflage absaugen
3.13.1
Staubsauger, Pinsel
Wafer-Tisch
Auflagleiste für Wafer-Rahmen reinigen und
auf Schürfstellen achten
3.17.1
Äthylalkohol, fusselfreies Tuch
1-Monat
Ausstechsystem
Vakuumkappe reinigen
3.8.2
Druckluft, fusselfreies Tuch,
evt. etwas Äthylalkohol
Greifer
Führungen reinigen
3.12.2
SIPLACE-Reinigungstuch
Greifer
Lager und Mitnehmernut am Sensorhebel
schmieren
3.12.3
Sprühfett Aerosol
23
Intervall
Tätigkeit
Seite
Arbeitsmittel/Ersatzteil
Greifer
Z-Führung schmieren
3.12.4
Multipette, Lubcon Thermoplex
ALN 1001/00 (linker Stellplatz)
SIPLACE-Reinigungstuch
(rechter Stellplatz)
Magazin-Lift
Z-Führungen und Z-Spindel reinigen
3.13.3
SIPLACE-Reinigungstuch
Wafer-Changer
Führungschiene reinigen
3.16.1
SIPLACE-Reinigungstuch
Wafer-Tisch
Optische Sensoren reinigen
3.17.3
optisches Tuch
Wafer-Tisch
X-/Y-Spindeln und Linearführungen reinigen
3.17.4
SIPLACE-Reinigungstuch
3-Monat
Ausstechsystem
Magnete und Keramikkugeln am Nadelsys-
tem reinigen
3.8.3
fusselfreies Tuch, Äthylalkohol,
Reinigungsstäbchen, fusselfrei
Ausstechsystem
Niederhalter-Pins am Nadelsystem überprü-
fen
3.8.5
keine
Ausstechsystem
Prismenteil und Magnetauflagen an der Zen-
triereinheit reinigen
3.8.4
fusselfreies Tuch, Äthylalkohol,
Reinigungsstäbchen, fusselfrei
Die-Attach-Unit
Pipettenaufnahmre auf Dichtigkeit prüfen
3.9.2
SWS GUI
Die-Attach-Unit
Saugteller an der Pipettenaufnahme auf Dich-
tigkeit prüfen
3.9.3
ggf. Saugteller
Flip-Unit
Abwurfbehälter prüfen: leeren, Auflageflä-
chen reinigen
3.11.5
fusselfreies Tuch
Flip-Unit
Drehteil auf Leichtgängigkeit prüfen (darf
nicht in Kulisse haken)
3.11.2
keine
Flip-Unit
Pipettenaufnahme auf Dichtigkeit prüfen
3.11.3
keine
Flip-Unit
Saugteller an der Pipettenaufnahme auf Dich-
tigkeit prüfen
3.11.4
ggf. Saugteller
4-Monat
Ausstechsystem
Lippendichtring an Nadelsystem und Zen-
triereinheit auf Dichtigkeit prüfen
3.8.6
keine
Ausstechsystem
Welle für die Z-Bewegung am Nadelsystem
schmieren
3.8.7
Sprühfett (Aerosol)
Die-Attach-Unit
Rückholeinheit schmieren
3.9.4
Ölspender mit Structovis GHD
Flip-Unit
Linearführungen schmieren am Drehteil
schmieren
3.11.6
Multipette, Lubcon Thermoplex
ALN 1001/00