Fuji errorcode - 第1333页
<cause>[ 生产程序管理 :元件外形 ] 因为吸取 公差值的设 定的原因,吸 嘴从元件溢 出。 因此在现在的吸取公差 值设定下, 即使吸嘴从元 件溢出但进 行了吸取时, 在影像处理 时也 不会显示出公差值异常 而被贴装。 请确认吸取公 差值的设定 。 ( 补充编码 ) < /cause> <remedy > 请使用 Job 编制器打开对象 Job ,在「 Sh apeData 」 - 「 Sha…
· 没有指定在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和可以吸取此元件的吸嘴直径
的最大值。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」,吸嘴尺寸请在
「MachineConfiguration」-「NozzleAvailable」,可以吸取的吸嘴直径的最大值请在
「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」进行确认。
</remedy>
<img>NXT\EN\NozzleProtrusion_Nozzle.gif</img>
</code>
<code id="80005992">
<disp>因为吸取修正量的设定的原因,吸嘴从元件的主体溢出。</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 生产程序管理:元件外形 ] 因为吸取修正量的设定的原因,吸嘴从元件的主体
溢出。请确认吸取修正量的设定。
( 补充编码 ) </cause>
<remedy>请使用 Job 编制器打开对象 Job,在「ShapeData」-「ShapeProcess」-
「Process」-「Nozzle」中,
· 指定了在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和此吸嘴的尺寸和吸取修正量。
· 没有指定在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和可以吸取此元件的吸嘴直径
的最大值和吸取修正量。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」,吸嘴尺寸请在
「MachineConfiguration」-「NozzleAvailable」,可以吸取的吸嘴直径的最大值请在
「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」,吸取修正量请在「ShapeData」
-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」进行确认。
</remedy>
<img>NXT\EN\NozzleProtrusion_Offset.gif</img>
</code>
<code id="80005993">
<disp>因为吸取公差值的设定的原因,吸嘴从元件溢出。</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 生产程序管理:元件外形 ] 因为吸取公差值的设定的原因,吸嘴从元件溢出。
因此在现在的吸取公差值设定下,即使吸嘴从元件溢出但进行了吸取时,在影像处理时也
不会显示出公差值异常而被贴装。请确认吸取公差值的设定。
( 补充编码 ) </cause>
<remedy>请使用 Job 编制器打开对象 Job,在「ShapeData」-「ShapeProcess」-
「Process」中,
· 指定了在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和此吸嘴的尺寸和吸取修正量和
吸取公差值。
· 没有指定在吸取时使用的吸嘴名时,请确认元件主体尺寸和可以吸取此元件的吸嘴直径
的最大值和吸取修正量和吸取公差值。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」,吸嘴尺寸请在
「MachineConfiguration」-「NozzleAvailable」,可以吸取的吸嘴直径的最大值请在
「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」,吸取修正量请在「ShapeData」
-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」,吸取公差值请在「ShapeData」-
「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」-「ToleranceCheck」进行确认。此外,请注意吸取
公差值的设定在 0.00[mm]时,作为 3.00[mm]被处理。
</remedy>
<img>NXT\EN\NozzleProtrusion_Tolerance.gif</img>
</code>
<code id="80005994">
<disp>被指定了非元件方向的影像类型</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 生产程序管理:元件外形 ] 被指定了不能进行分割影像获取的元件方向检查的
影像类型。
( 补充编码 ) </cause>
<remedy>影像类型(ShapeProcess 标签页-Vision-Vision Type)的设定值如果是 241 或
242 时,
请将元件方向检查(ShapeProcess 标签页-Pin Check-Pin Check Mode)的设定值设定为 [No
Check] ,然后重新传输 Job。</remedy>
<img />
</code>
<code id="80005995">
<disp>元件外形数据値异常:Process.Vision.Do Auto Create</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data 的 Do Auto Create 没有被输入。或者,数
值在公差范围外。
RANGE: 0 or 1。并且,No : 0、Yes : 1
( 补充编码 ) </cause>
<remedy>请切断机器的总电源开关,然后重新启动。</remedy>
<img />
</code>
<code id="80005996">
<disp>元件外形数据値异常:Process.Vision.Max Part Size X</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data 的 Max Part Size X 没有被输入。或者,数
值在公差范围外。
RANGE: 0.000 ~ 180.00 [mm]
( 补充编码 ) </cause>
<remedy>请切断机器的总电源开关,然后重新启动。</remedy>
<img />
</code>
<code id="80005997">
<disp>元件外形数据值异常:Process.Vision.Max Part Size Y</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 生产程序管理:元件外形 ] Shape Data 的 Max Part Size Y 没有被输入。或者,数
值在公差范围外。
RANGE: 0.000 ~ 180.00 [mm]
( 补充编码 ) </cause>
<remedy>请切断机器的总电源开关,然后重新启动。</remedy>
<img />
</code>