Fuji errorcode - 第1493页

( 补充编码 ) < /cause> <remedy > １．请使用 Job 编制器进行对象 Job 的数据检查，确认是否存在异常的顺序依存关系问题。２．如果确认 1 中没有问题时，请在实施优化后重新传送 Job 。３．如果用１．２的方法也不能解决问题时，对不起麻烦您获取发生错误时的机器的跟踪数据和 Job ，与敝公司 Support 联系。 < /remedy> <i…

<remedy>请在 Job 编制器中确认 Coordinate-Glue 标签页的对象胶着剂顺序的 Apply

Parameter，确认内容栏中是否存在记述１，２的设定不正确。

１）空栏时，请选择输入 Apply Parameter。

２）文字数过多时，请减少涂敷参数的文字数，重新设定。</remedy>

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</code>

<disp>已指定进行基准定位点１点的定位点补正。</disp>

<cause>不能进行基准定位点１点的定位点补正。(补充编码)</cause>

<remedy>不对应基准定位点１点的定位点补正。请修正 Job，使其可以进行基准定位点

２点或更多的定位点补正。

</remedy>

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</code>

<disp>贴装顺序数据值异常：Board</disp>

<cause>没有输入贴装顺序的 Board。或者设置值超出公差范围。数据范围：NXT1:

0~4000、 NXT-2: 0~7500、 NXT-3: 0~9999( 补充编码 )</cause>

<remedy>请使用 Job 编辑器打开指定 Job，然后确认 Coordinate-Placement 标签页的

Board 的设置。设置有误时，请修改贴装顺序并重新传送 Job。设置正确或编辑后重新传

送 Job 也不能解决该问题时，请分别收集出错时机器和 Flexa 的追溯数据并联系本公司的

售后服务。</remedy>

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<disp>贴装順序异常</disp>

<cause>[ 生产程序管理：贴装顺序数据 ] 是使用双机械手模组构成时不能贴装的顺序。

( 补充编码 ) </cause>

<remedy>１．请使用 Job 编制器进行对象 Job 的数据检查，确认是否存在异常的顺序依

存关系问题。

２．如果确认 1 中没有问题时，请在实施优化后重新传送 Job。

３．如果用１．２的方法也不能解决问题时，对不起麻烦您获取发生错误时的机器的跟踪

数据和 Job，与敝公司 Support 联系。</remedy>

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</code>

<disp>贴装顺序数据值异常：顺序范围异常(晶圆供应元件)。</disp>

<cause>[ 生产程序管理：贴装顺序数据 ] 贴装顺序没有被设定在电路板上。

( 补充编码 ) </cause>

<remedy>请使用 Fuji Flexa 的数据检查，检查所使用的 Job。

异常的贴装元件的 Ref,Board,元件坐标被显示。请确认并修正异常的贴装元件的数据，然

后重新传输 Job。

※被显示的坐标是考虑了以下项目的贴装位置。

·Die 吸取修正值:Shape Data-Die-Pick-Offset X,Y

·贴装修正值:Shape Data-Shape Process-Place-Offset X,Y

·贴装角度:Coordinate-Placement-Rotation</remedy>

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<disp>被分配了不能吸取的尺寸元件(晶圆供应元件)</disp>

<cause>[生产程序管理：贴装顺序数据 ] 不能吸取的尺寸的元件被分配给了吸嘴头。

根据吸嘴头的不同，能够吸取的最大元件也不同、

因此，如果变更了元件主体或 Die 吸取修正值后，根据根据吸嘴头，有可能不能吸取。

( 补充编码 ) </cause>

<remedy>请实施优化，重新传输 Job。

但是，因为在 MEdit 中不能实施优化，

所以，在 MEdit 中编辑了 Job 后，请按照以下的步骤，将实施了优化的 Job 传输给机器。

１．全部送出机器内的电路板。

２．在 FujiFlexa 中实施优化。

３．通过 FujiFlexa，将 Job 传输给机器。</remedy>

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<disp>不支持电路板高度检测功能的元件尺寸(晶圆供应元件)。</disp>

<cause>因为下列数值超过了可贴装元件尺寸的范围，所以无法用现有的工作头组合进行

贴装。・“X 轴方向的元件尺寸(含引脚)+X 轴方向的 Die 吸取补正值的绝对值的 2 倍”的数值

・“Y 轴方向的元件尺寸(含引脚)+Y 轴方向的 Die 吸取补正值的绝对值的 2 倍”的数值使用

电路板高度检测功能时的元件尺寸上限的限制： H01 工作头、OF 工作头 32×150mm、～

74x74mm H02 工作头升降杆 A 对角线 81mm 以下且长边为 74mm 以上时短边上限为

32mm、升降杆 B 32×164mm、～74x74mm(补充编码)

</cause>

<remedy>请将尺寸超出电路板高度检测功能要求的元件从 Job 中删除。</remedy>

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