Fuji errorcode - 第1519页
・ 外形单位的贴装高度 偏移量 ( 补 充编码 )</caus e> <remedy >NXT :有以下 3 种对策方法,请根据生 产形态选择适合的方法 。 方法 1 请使用 Job 编制器打开 JOb ,把相应元件的供 料器移动到配 置了可以贴装 的工作头的 模组 上。 方法 2 请使用 Job 编制器打开 JOb ,把有相应元件模 组的工作头变 更为可以贴装 的工作头。 方法 3 请使用 Job 编制器打开 …
载的工作头换成适用工作头。Z 向的元件尺寸可以在 Shape Data-Shape Information-Body
标签页的 Height 中确认。贴装坐标上既存的贴装高度 Z 可以在 Coordinate-Placement-
Pos Z 中确认。电路板的厚度可在 General - Panel Information - Thickness 中确认。载板的厚
度可以在 General - Panel Information - Pallet Thickness 中确认。外形单位的贴装高度偏移
量,可以在 Shape Data - Shape Process - Process 标签页的 Place - Offset Z 中确认。完成修正
后请重新传送 Job。
</remedy>
<img>NXT\EN\PlaceHeightRangeOver.gif</img>
</code>
<code id="80005CC8">
<disp>在元件尺寸中考虑贴装高度的结果,超过在所指定吸嘴可以贴装的高度范围值。
</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>NXT:因为以下值的合计超过所指定吸嘴可以贴装的高度范围值,所以无法贴
装。
・ 包括引脚的 Z 方向的元件尺寸
・ Sequence 单位的贴装高度 Z
・从供料托架搬运时的偏移量(电路板的厚度和供料托架的厚度)
・外形单位的贴装高度偏移量( 补充编码 )</cause>
<remedy>NXT:有以下 3 种对策方法,请根据生产形态选择适合的方法。
方法 1
请使用 Job 编制器打开 JOb,把相应元件的供料器移动到配置了可以贴装的工作头的模组
上。
方法 2
请使用 Job 编制器打开 JOb,把有相应元件模组的工作头变更为可以贴装的工作头。
方法 3
请使用 Job 编制器打开 JOb,把现在所指定的标准吸嘴更换为短吸嘴。
Z 方向的元件尺寸可以在 Shape Data-Shape Information-Body 标签页的 Height 的值中确
认。
Sequence 单位的贴装高度 Z 可以在 Coordinate-Placement-Pos Z 的值中确认。
电路板的厚度可以在 General - Panel Information - Thickness 的值中确认。
Palette 的厚度可以在 General - Panel Information - Pallet Thickness 的值中确认。
外形单位的贴装高度偏移量,可以在 Shape Data - Shape Process - Process 标签页的 Place -
Offset Z 的值中确认。
修改完毕后请重新传输 Job。</remedy>
<img />
</code>
<code id="80005CC9">
<disp>机械手之间的 Place Before 设置异常</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>AIMEX:在 Shift 生产时,请先贴装完区域 1 内所有的贴装点后,再贴装区域 2
内的贴装点。因为将应在区域 2 内的贴装点 Place Before 设置到区域 1 内,发生了异常。
( 补充编码 )
</cause>
<remedy>AIMEX:请在确认 Place Before 的设置是否有误后,实行优化并重新传输数
据。</remedy>
<img />
</code>
<code id="80005CCA">
<disp>运用双模组生产时不能实施高精度贴装。</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>运用双模组生产时不能实施高精度贴装。( 补充编码 )</cause>
<remedy>运用双模组生产时不能实施高精度贴装。
请将需要高精度贴装的元件分配到双模组生产以外的模组内。</remedy>
<img />
</code>
<code id="80005CCB">
<disp>涂敷助焊剂的软着陆下降速度(Slow_dipping_down_speed)在范围外异常</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>涂敷指定的助焊剂时的软着陆下降速度因工作头种类超过限制的最大值。
可以设定的软着陆下降速度如下所示。
DX 工作头(S1) :~0.3%
其他:没有限制( 补充编码 )</cause>
<remedy>请确认 Shape Data - Shape Process - Flux - Slow Dipping Down Speed 的设定。
如果设定有不完备时,请在内容栏中设定显示范围的值后重新传送。</remedy>
<img />
</code>
<code id="80005CCC">
<disp>运用动态 BOM 切换功能时,切换后的元件与切换前的元件使用吸嘴不一致。
</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>NXT:运用动态 BOM 切换功能时,切换后的元件设置与切换前的元件相关设置
不一致。其中包括吸嘴名、或吸嘴直径范围、或多功能吸嘴的尺寸范围。( 补充编码 子码
使用 16 位进制显示动态 BOM 切换专用文件内指定编号的数据)</cause>