Fuji errorcode - 第4069页

<remedy > 对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据，连同错误发生时的操作步骤一起与弊公司 Support 联系。为了重新开始运转，请重新接通总电源开关。 < /remedy> <img /> </code> <code id="8A 010000"> <disp>Job 变更导致生产无法继续。 </disp>…

<cause>NXT：由于动态 BOM 更改所指示的轨道错误，所以无法执行指令。( 补充编码子

错误编码中显示为异常的通道号码 )</cause>

<remedy>NXT：请解除异常重新开始生产。</remedy>

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</code>

<disp>加压确认传感器反应位置异常</disp>

<cause>NXT-H：Z 轴下降时加压确认传感器在下压过头后才开始有反应。

有可能是工作头上的加压确认传感器出现了故障或校正台单元组装不良或吸嘴被折断，所

以无法进行加压测定。( 补充编码子码：Holder 编号。 )</cause>

<remedy>NXT-H：请确认校正台单元的组装状态。

请确认工作头的加压确认传感器的反应情况。

请确认吸嘴是否被折断。</remedy>

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</code>

<disp>贴装载荷传感器位置识别影像处理异常</disp>

<cause>NXTR：在贴装载荷传感器的位置识别动作中发生了影像处理异常。(补充编

码)</cause>

<remedy>NXTR：请对贴装载荷传感器进行清扫。</remedy>

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</code>

<disp>内部处理异常( 同名 Job 传输 )</disp>

<cause>系统内发生了处理异常。

( 补充编码 ) </cause>

<remedy>对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据，连同错误发生时的操作步骤一起与

弊公司 Support 联系。为了重新开始运转，请重新接通总电源开关。</remedy>

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</code>

<disp>Job 变更导致生产无法继续。</disp>

<cause>由于生产中的 Job 和被传送的 Job 的贴装顺序数有增减，所以无法继续生产当前

的电路板。( 补充编码无 )</cause>

<remedy>请取出电路板后重新开始生产。

优化后，InsertOrdert 和 Ref 的关系可能会发生变化。

优化后，请通过 Flexa、Nexim 向所有模组的前台传送。</remedy>

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</code>

<disp>由于 Job 的变更不能够继续生产</disp>

<cause>生产中的 Job 和被传送的 Job 中，因为有定位点顺序数的增减，不能够继续生产

当前的电路板。

( 补充编码 )</cause>

<remedy>请取出电路板后重新开始生产。</remedy>

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</code>

<disp>由于 Job 的变更不能够继续生产</disp>

<cause>生产中的 Job 和被传送的 Job 中，因为有子电路板数的增减，不能够继续生产当

前的电路板。

( 补充编码 )</cause>

<remedy>请取出电路板后重新开始生产。</remedy>

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</code>

<disp>由于 Job 的变更不能够继续生产</disp>

<cause>生产中的 Job 和被传送的 Job 中，双模组生产标记被变更。由于生产方法不同，

不能够继续生产。

( 补充编码 )</cause>

<remedy>请取出电路板后重新开始生产。</remedy>

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</code>

<disp>由于 Job 的变更不能够继续生产</disp>

<cause>生产中的 Job 和被传送的 Job 中，指定不同。由于电路板的正反不同，不能够继

续生产。

( 补充编码 )</cause>

<remedy>请取出电路板后重新开始生产。</remedy>

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</code>

<disp>Job 变更导致生产无法继续</disp>

<cause>在生产中的 Job 和被传输的 Job 中，分配给料槽的元件号码不同。如果元件号码

不同，则生产无法继续。(补充编码出错时的料站托架编号 X、料槽编号 Y、副料槽编号 Z

格式：00X0YY0Z 如果该供料器没有副料槽，则副料槽编号为 0 )