Fuji errorcode - 第69页
3. 通过 1,2 不能解除异常 时,对不起麻烦 您获取发 生错误时的跟踪 数据,与 敝公司 Support 联系。 </remed y> <img /> </code> <code id="8 000075C"> <disp> 左侧 模组搬运轨 道配置错误 </disp > <mc>NXT,AI M</mc> <c…
由于干涉等夹紧轴可能变得沉重。
(补充编码)</cause>
<remedy>1. 请确认夹紧轴上是否有干涉物。可认为支撑板的下面夹有干涉物等。
2. 如果没有上述 1 的异常,请重新启动模组·基座。
3. 通过 1,2 不能解除异常时,对不起麻烦您获取发生错误时的跟踪数据,与敝公司 Support
联系。</remedy>
<img />
</code>
<code id="8000075A">
<disp>搬运轨道 电路板挡块上升异常</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 搬运轨道单元 ] 搬运轨道 电路板挡块上升中发生了异常。
电路板挡块由于受到干涉等可能变得沉重。
(补充编码)</cause>
<remedy>1. 请确认电路板挡块的周围是否有干涉物。
2. 如果没有上述 1 的异常,请重新启动模组·基座。
3. 通过 1,2 不能解除异常时,对不起麻烦您获取发生错误时的跟踪数据,与敝公司 Support
联系。</remedy>
<img />
</code>
<code id="8000075B">
<disp>搬运轨道 电路板挡块下降异常</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 搬运轨道单元 ] 搬运轨道 电路板挡块下降中发生了异常。
电路板挡块由于受到干涉等可能变得沉重。
(补充编码)</cause>
<remedy>1. 请确认电路板挡块的周围是否有干涉物。
2. 如果没有上述 1 的异常,请重新启动模组·基座。
3. 通过 1,2 不能解除异常时,对不起麻烦您获取发生错误时的跟踪数据,与敝公司 Support
联系。</remedy>
<img />
</code>
<code id="8000075C">
<disp>左侧模组搬运轨道配置错误</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 搬运轨道单元 ] 在基座的左端无法连接依存型周边装置。
(补充编码)</cause>
<remedy>将模组搬运轨道返回到通常模组或者卸下周边装置,重新启动基座。
或者,请使用自立型周边装置。</remedy>
<img />
</code>
<code id="8000075D">
<disp>右侧模组搬运轨道配置错误</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 搬运轨道单元 ] 在基座的右端无法连接依存型周边装置。
(补充编码)</cause>
<remedy>将模组搬运轨道返回到通常模组或者卸下周边装置,重新启动基座。
或者,请使用自立型周边装置。</remedy>
<img />
</code>
<code id="8000075E">
<disp>搬运轨道控制箱的记录ID设定失败</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 搬运轨道单元 ] 由于模组构成不明确而不能进行搬运轨道控制箱的记录ID设
定。
机器没有受到来自主电脑的机器的构成信息。或者基座与模组间有可能发生通信异常。
(补充编码)</cause>
<remedy>请确认机器是否与主电脑连接,请通过 Flexa 进行生产线变更通知。
使用上述方法也不能解除异常时,对不起麻烦您获取发生错误时的跟踪数据,与敝公司
Support 联系。</remedy>
<img />
</code>
<code id="8000075F">
<disp>搬运方向不匹配(2)</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 搬运轨道单元 ] 在单搬运轨道 S 上,Flexa 上设定的搬运方向 (机器编辑 Board
Flow)和实际机器的搬运方向不一致。
实际机器的搬运方向根据电路板检查的电路板到达传感器位置所认识。在机器内存在电路
板的状态下,可以根据电路板检查认识搬运方向。
( 补充编码 )</cause>
<remedy>·实际机器的搬运方向正确时,请确认对象机器的机器编辑 Board Flow 的设
定。如果设定有问题时,请手动进行编辑后进行生产线变更通知。
·实际机器的搬运方向不正确时,请变更电路板停止块的位置。</remedy>
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</code>
<code id="80000760">
<disp>电路板夹紧异常(1)</disp>
<mc>NXT,AIM</mc>
<cause>[ 搬运轨道单元 ] 电路板夹紧的转矩力没有达到一定数值。
实际的电路板厚度与生产 Job 的电路板厚度相比可能太薄了。
( 补充编码 ) </cause>
<remedy>请使用 Job 编制器打开对象 Job,进行对象机器的 Panel Infomation-Thickness 的
设定的确认。设定不正确时,请在手动进行编辑后重新传输。</remedy>
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</code>