KE-2070_80_80R_Operation_Manual2_Rev10_C - 第14页

操作手册Ⅱ 1-2 运行率提高 ① 使用 “不间断运行功能”，当生产中前侧的元件用完时，自动切换从后侧吸取元件，避免了停机，并给用完元件的送料器补充元件。（KE-2070C 除外） ② 对元件用完频率高的托盘元件，对应托盘的机型可使用 DTS（TR1SNR）、MTS （TR5SNR,TR5DNR）、 MTC（TR6SNR,TR6DNR ）。（KE-2070C 除外） ③ 调整搬入搬出基板的传送传感器的准备工作，无需工具。 ④ 移动基板…

操作手册Ⅱ

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第 1 章设备概要

1-1 前言

KE-2070 和 KE-2080 是 KE-2050R/KE-2060R 的后续机型，继承了以往构筑的模块化概念所具有的灵活

性，是经济性、可靠性、维护性与安全性得到进一步提高的逐片式新系列贴片机。

通过将 KE-2080R 追加到系列中，更加强化了面向大型元件的对应能力。

KE-2070/KE-2080/80R 可使用以往的 KE 系列所使用的元件供应装置（带状、管状、散装），以及生产

程序，利于降低引进成本，易于启用。

通过组合生产支援系统「IS」（智能车间解决方案）或「IFS-NX」（智能供料器系统），对 JUKI 贴片机及

点胶机上与生产相关的各种业务和信息，以车间（＝制造现场）为单位进行综合管理、优化，实现整体

车间的生产性、制造品质的提升，提高效率、降低成本。

※ 仍然适用以往的软件「HLC」（主线计算机）。

※ 有关「IS」的详细功能，请参见『IS 使用说明书』。

※ 有关「IFS-NX」的详细功能，请参见『IFS-NX 机器规格书』。

各种机型的特性

・

KE-2070 主要适用于小型芯片元件的高速贴片，可进行薄型芯片形状的元件和小型的 QFP、CSP、BGA

的高速贴片。通过追加吸取

・

贴片监视，使用在贴片头部位设置的摄像机，

・KE-2080 不但具备 KE-2070 的性能，也可实现大型的 QFP 及 CSP、BGA 等的 IC 贴片。

・KE-2080R 通过采用 FMLA（激光单元）取代 KE2080 的 IC 贴片头（图像识别专用）的 CDS

（光纤传感器），以及对

马达进行强化，提高了面向大型元件的对应能力。

・

各种机型均备有选购项 MNVC，可设置小型 QFP、BGA、CSP 等图像识别贴片。

・

元件的吸取、贴片时的状态进行摄影，可进行简易的检查。

1-2 特長

高精度·高速贴片

① 使用 6 个吸嘴可同时识别的激光校准传感器(LNC60)，可实现高速贴片。

② KE-2070/70C 由 LNC60 贴片头 6 个吸嘴构成， KE-2080/80R 由 LNC60 贴片头 6 个吸嘴 +

高精度 IC 贴片头，共 7 个吸嘴构成。

③ 各吸嘴轴的上下动作(Z 轴)、旋转动作(

轴)均采用独立的 AC 伺服马达，不受贴片模式影响，实

现了高速、高精度贴片。

④ 为了对更短距离进行有效的高速控制，X 轴与 Y 轴均采用了双马达同步控制。

⑤ 贴片机自身具有识别贴片位置偏移、自动校正功能（FCS:Flexible Calibration System）,

可保持交货当时的贴片精度。(选购项)

实效节拍提高

① 矩阵配置的工具自动更换装置(ATC)，可同时更换 6 贴片头的吸嘴。

② IN/OUT 缓冲的传送马达使用步进电动机，可实现独立的速度控制。

省空间

① 作为逐片式贴片机，在同系列中，最节省空间。

② 与以往机型比较，地面至设备外罩顶部的高度降低了 110mm（传送高度为 900mm 时），

扩大了整个生产线的视野。

操作手册Ⅱ

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运行率提高

① 使用 “不间断运行功能”，当生产中前侧的元件用完时，自动切换从后侧吸取元件，

避免了停机，并给用完元件的送料器补充元件。（KE-2070C 除外）

② 对元件用完频率高的托盘元件，对应托盘的机型可使用 DTS（TR1SNR）、MTS（TR5SNR,TR5DNR）、

MTC（TR6SNR,TR6DNR）。（KE-2070C 除外）

③ 调整搬入搬出基板的传送传感器的准备工作，无需工具。

④ 移动基板定位基准销和从动销（选购项），无需使用工具。

⑤ 采用元件吸取位置自动示教方式（0402～3216 元件的纸带），既节省准备工作时间，

又降低了贴片错误率。

⑥ 采用同时吸取优先模式，可把同时吸取不均造成的生产效率下降降低到最低限度。

⑦ 标准装备配备 HMS，吸取高度检查、示教简单易行。

废品率低

① 使用激光装置一直到贴片瞬间前监视元件的吸取状态，监视元件掉落。

② 利用真空压力破坏瞬间的自我校准功能，防止在贴片瞬间带回元件。

③ 基板支撑部(支撑台)采用马达驱动，减轻释放基板时的振动，防止元件贴片后出现偏移，

并缩短夹紧与释放时间。

④ 可选择高密度贴片功能（选择吸取位置优先模式时），既可准确地吸取元件中心，又可避免接触

毗邻的吸嘴尖端、元件。

⑤ 全

轴采用□15mm 超小型，装载约 26 万脉冲/圈的高分辩率 AC 伺服马达，提高了贴装精度。

⑥ 采用真空泵为吸取元件时提供稳定的供气，稳定性有了飞跃性的提高。（选购项）

⑦ 可使用 Head 部位安装的超小型摄像机拍摄元件的吸取·贴片图像，利用拍摄图像的显示功能及拍

摄的图像，对不合格品进行解析。（选购项）

⑧ 为避免因供料器错挂造成贴片错误，备有防止元件误装系统「IFS-NX」。通过在 IFS-NX 功能上

追加追溯功能，可解析元件的生产履历、对状况进行追踪调查。（选购项）

损失率低

① 采用带式送料器的送料器台，提高了吸取位置精度与吸取率。

② 矩阵托盘交换器（MTC）采用往复穿梭式供应板供给元件，遇有引脚弯曲等不良元件，

可以自动回收到原托盘中。

③ 制作元件数据过程中测量完的元件，放回到吸取元件的送料器中。

安装时装置的稳定性提高

① 备有可调节底座（超级底座），可以解决过去发生过的地面不平、机器设置的稳定性受影响的问题。

（选购项）

通用性改善

① 标准装备配备激光校准传感器(LNC60)，对应 0402 元件的贴片。

② KE-2080/80R 采用反射/透射切换、照明度控制、波长(颜色)切换、同轴照明等元件识别系统，提

高了对 QFP、BGA、FBGA 的识别能力，以及对连接器等异型元件的对应能力。

① KE-2080/80R 除了配备识别标准元件的摄像机(元件最大尺寸□74mm)外，还可选购增设高分辨率摄

像机。（KE-2070 的标准摄像机、高分辩率摄像机均设定为选购项）

② KE-2080R 强化了 IC 贴片头的

轴马达，可适用于最大 40g 的大重量、高惯性元件的贴装。

③ 考虑到异型元件，KE-2080/80R 备有从基板上面起贴片头高度规格不同的机型。

对应元件高度 12mm = NC 规格

对应元件高度 20mm = HC 规格

对应元件高度 25mm = EC 规格

操作手册Ⅱ

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※元件高度 EC（25mm）与基板尺寸 E 规格成套。

④ 通过用软件控制的可调整光量的照明装置加强了对柔性基板的标记识别能力，运用图案匹配功能提

高了基板标记的识别能力。同时，利用基准领域标记识别功能，可通过对一组标记进行校正实现对

多个元件的贴片。

⑤ 基板尺寸，可对应 M 基板（330mm×250mm）、L基板（410mm×360mm）、L-Wide 基板（510mm×360mm）、

E 基板（510mm×460mm）。(KE-2070C，仅限 L 尺寸。)

而且，通过追加对应长尺寸基板选购项，可将Ｘ方向的对应尺寸扩展到 800mm。(Ｍ尺寸机型除外)

⑥ 使用矩阵托盘服务器（TR5SNR/TR5DNR），可在同一托盘底座上分配多个托盘（同一元件）。

⑦ 可通过位置校正摄像机（OCC）检测不良电路的坏板标记。

⑧ 使用新型 LNC60 贴片头，激光识别可达到□33.5mm 的元件。

⑪负荷校正·站点具备负荷检测功能及校正功能。（选购项）

灵活性高

① 可读入 CX、FX、KE 系列制作的已有程序数据。

② 在贴片头、X-Y 伺服解除状态下可进行空载传送。

③ 追加了新激光模板，加强了对圆顶型、侧面发光型 LED 等异形元件的适应力。

操作性提高

① 丰富的图形显示，数据的输入操作更加容易。

② 使用触摸面板，简化了键盘操作。(选购项)

③ 装备送料器位置指示器(FPI)，用 LED 指示灯显示生产过程中的“元件用完通知”、

“元件剩余量警告”，提示操作人员更换送料器。(选购项)

④ 使用用户国家的语言（中文、日文）显示，还可转换为英文显示。

⑤ 设置了 USB 接口，可使用 USB 存储装置。实现程序的便携存储。

维护方便

① 在画面上除显示时间表（通电时间）外，还显示每个吸嘴的吸取次数、XY 轴的移动距离，

有利于设备的保养。

② 保护密码，设定维护等级权限，扩大了机器设置的自由幅度。帮助内容详实，引导操作员故障检修。

③ 消耗零件贴片头过滤器设置于贴片头上部，易于更换。

对应法规限制

① 实现了欧洲 CE 标志对应机型的系列化。（KE-2070C 除外）