KE-2070_80_80R_Operation_Manual2_Rev10_C - 第165页
操作手册Ⅱ 2-119 2-4 优化 优化是指对用编辑程序中制作的生产程序进行： ①供料器安排的优化。 ②吸取贴片顺序的优化。 2-4-1 设置优化条件 影响优化有多种原因。 这些原因中，包括装置本身规定的项目和用户设置的项目。 现在，先对用户设置的项目进行说明。 2-4-1-1 元件供应数 1个元件的贴片点数量突出时， 如果用一个供料器生产， 其节拍会失去平衡。 此时， 供料器(托盘 ) 和元件如有盈余，则可用多个供料器(托盘)供给同…
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2-3-10 数据一致性检查
检查已制作的程序和机器设置中的设置内容是否矛盾，并检查程序本身是否矛盾。
一致性检查结束后，即可进行优化。检查结果显示发现有错误时，会显示错误内容。此时，请参
考显示内容，修改程序或“机器设置”
1) 执行一致性检查
从菜单栏中选择“数据(D)”/“数据一致性检查(L)”，执行一致性检查。
2) 检查的结果报告
进行一致性检查后，显示如下信息。
① 正常结束时
② 检查中发现错误时：
按下“确定”按钮后,会出现询问画面，要求确认是否要显示错误内容。
选择“确定”则显示错误内容。
3) 错误信息内容
数据种类 数据内的制作No 错误内容
在 KE-2080 中的错误内容。
用元件数据的第 1 个元件指定的
VCS(因主体上未安装或在机器设
置中设置为未使用等原因)不能
使用。
操作手册Ⅱ
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2-4 优化
优化是指对用编辑程序中制作的生产程序进行：
①供料器安排的优化。
②吸取贴片顺序的优化。
2-4-1 设置优化条件
影响优化有多种原因。
这些原因中，包括装置本身规定的项目和用户设置的项目。
现在，先对用户设置的项目进行说明。
2-4-1-1 元件供应数
1个元件的贴片点数量突出时，如果用一个供料器生产，其节拍会失去平衡。此时，供料器(托盘)
和元件如有盈余，则可用多个供料器(托盘)供给同一元件，以提高生产效率。
<设置步骤>
1) 从菜单栏中点击“优化”/“元件供应数”。
图 2-4-1 选择元件供给数
2) 显示如下元件供应数显示画面。
单击将设置元件数的元件名，再单击“变更”。
优化后的供料器数、或手动设置的供料器数的显示区域
元件数据的元件名称
设置优化供料器数时,显示为“自动”(初始值)
图 2-4-2 元件供给数的画面显示例
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供给数的初始值为“自动”。在“自动”时，供料器的个数(托盘)基本为一个。但当
特定元件的点数比其他的多出很多 (为整体平均的 3 倍以上) 时，将自动增加元件
的供给数。因此，在供料器只有 1 个，或想进一步增加供料器时，需要手动设置。
3) 选择变更后，则
显示如下画面。请设置供料器的数量。
请在
单击“手动”后，输入供给数，单击“确定”。
4) 初始化
将元件供给数设置为自动或最少供给数。
在“元件供给数显示画面”中单击初始化，显示初始化画面。
这里的设置对所有的元件有效。
设置项目 内 容
自动 自动对所有元件的供给数进行初始化。当为自动时，可设
置增加供料器的上限(默认为 20)。
最小化 将所有的元件供给数分别初始化为元件的吸取数据的总
数。
上限值设置为缺省值 将上限值的设置登录为默认。制作新程序时，作为初始值
应用。
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