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操作手册Ⅱ 2-14 ＊使用长尺寸基板对应选购项时在基板外形尺寸X超过规定尺寸的大型基板中，要对第１次夹紧时贴片范围的BOC标记(以下称第1BOC标记)，以及第2次夹紧时贴片范围的BOC标记（以下称第2BOC）进行设置。例) 单板基板左→右传送，基板尺寸为800mm时，按照示例输入第1BOC标记设置及第2BOC 标记设置。注意当有标记坐标的设计值(CAD 数据)时，绝对不要进行 X、Y 坐标的示教。否则所有的贴片坐标…

操作手册Ⅱ

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4) BOC 标记位置

输入由基板位置基准（原点）到各BOC标记的中心位置的尺寸，进行标记形状的示教。

BOC标记需要2点或3点。

有关示教方法，请参见“2-5-2 示教”。

输入 X、Y 坐标。选择此处，用 HOD 示教标记形状。

◆使用2点时：可校正设计尺寸和实际尺寸(测量尺寸)的差及旋转方向的误差。

请将第3点留为空白。另外，当基板上存在多个标记时，从所有贴片范围的同

时，选择对角线上的2点。

◆使用3点时：在2点时的基础上，还可校正X、Y轴的直角度的倾斜。

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＊使用长尺寸基板对应选购项时

在基板外形尺寸X超过规定尺寸的大型基板中，要对第１次夹紧时贴片范围的BOC标记(以下

称第1BOC标记)，以及第2次夹紧时贴片范围的BOC标记（以下称第2BOC）进行设置。

例) 单板基板左→右传送，基板尺寸为800mm时，按照示例输入第1BOC标记设置及第2BOC

标记设置。

注意

当有标记坐标的设计值(CAD 数据)时，绝对不要进行 X、Y 坐标的示

教。否则所有的贴片坐标将偏离设计值。

注意

为避免人身伤害，示教时切勿将手放入装置内部，也不要将脸和头

靠近装置。

5) 坏板标记位置

单板基板无需设置(不能设置)。

基板位置基准

① ②

传送方向

① 第 1 阶段

贴片区域

② 第 2 阶段

贴片区域

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6) 基板高度

输入从传送基准面(基准高度。此处为Z轴的“0”位置。)所看到的基板表面的高度。因此通

常输入“0.00”(初始值)。

“使用夹具时”时，要输入“+t”的值。示例如下：

※ 贴片时的吸嘴高度(下降时)以基板高度为基准确定。因此，如果设置错误，将会使贴片散

乱(使元件脱落，或过分压住贴片面)。

●一般情况 ●使用夹具时

传送基准面＝基板上面的高度传送基准面基板上面的高度

7) 基板厚度

输入基板厚度。该值用于决定基板定中心时支撑台上升的高度。

※ 如果设置错误，有可能导致支撑销过渡挤压基板，从而损坏基板，或使支撑销够不着基板，

使贴片散乱。

8) 背面高度

输入基板背面贴片元件中最高元件的高度(两面贴片时，背面元件不干扰支撑销的值)。

该值将决定生产时支撑台的待机高度。

若该值过小，则由于支撑台的移动距离短，会使生产节拍加快(在5mm与40mm差值最大时，约

差为0.25秒)。

※ 如果输入比元件背面高度小的值，则在基板传送时，支撑销会接触到元件，因此请务必输

入比背面元件高度大的值。

若不输入 t，在元件贴片时，会进

一步挤到贴片面以内(多进入深度

t)，容易损坏元件。

夹具(载板)

<从装置左侧看到的传

基板

背面高度最高的元件

背面高度