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Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie Aufstellen und Inbetriebnahme Ab Softwareversion SR.70x.xx Ausgabe 01/ 2011 Transport und Anlieferungskonfiguration 211 4 Abb. 4.1 - 2 Anlieferungskonfiguration des Automaten (1) Anbausa…
Aufstellen und Inbetriebnahme Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie
Transport und Anlieferungskonfiguration Ab Softwareversion SR.70x.xx Ausgabe 01/2011
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4.1.2 Lieferung kontrollieren
→ Lagern Sie den Automaten in der Verpackung, bis er Raumtemperatur erreicht hat. Anderen-
falls besteht Kondensationsgefahr.
→ Kontrollieren Sie die Lieferung auf Beschädigungen.
→ Überprüfen Sie die Schocksensoren.
→ Packen Sie den Automaten und das Zubehör aus und überprüfen Sie die Lieferung auf Voll-
ständigkeit (Referenzlieferschein).
→ Dokumentieren Sie das Ergebnis im Installationsreport / Abnahmeprotokoll.
4.1.3 Anlieferungskonfiguration
Bei Anlieferung ist der Automat folgendermaßen konfiguriert:
– Der Anbausatz auf der LP-Ausgabeseite (Pos. 1 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 211) ist von der Grund-
maschine demontiert.
– Der Achseinschub (Pos. 2 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 211) im Anbausatz auf der LP-Ausgabeseite
ist auf einem Transportkissen abgelegt. Alle Kabel sind am Achseinschub angeschlossen.
– Die Transportspur des Einfachtransports ist auf eine Breite von 210 mm eingestellt. Beim
Doppeltransport beträgt die Breite von Transportspur 1 100 mm, die von Transportspur 2
210 mm. Diese Breiteneinstellung ist für die Feinjustage des Automaten von Bedeutung.
Zudem sind beim Doppeltransport die elektrischen Steckverbindungen von Transportmotor
und Lichtschranke der linken Transportspur leicht zugänglich und es bleibt genügend Platz
für die Montage des Ausgabetransports.
– Die Ausgabetransporte (Pos. 4 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 211) von Einfach- oder Doppeltransport
sind demontiert. Die elektrischen Kabelverbindungen der Transportmotore und der Licht-
schranken sind gelöst.
– Beide Tastaturen (Pos. 6 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 211) sind abgesteckt.
– Die Auflagebleche für die Tastaturen (Pos. 5 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 211) sind ausgehängt.
– Beide Monitore (Pos. 7 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 211) sind demontiert.
– Beide Meldeleuchten (Pos. 8 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 211) sind demontiert.
– Alle Portalachsen sind mit Transportsicherungen fixiert.
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Abb. 4.1 - 2 Anlieferungskonfiguration des Automaten
(1) Anbausatz an der LP-Ausgabeseite - bei Anlieferung demontiert
(2) Achseinschub an der LP-Ausgabeseite - X4I, X4: Portale 2 und 3, X3: Portal 3, X2: Portale 1 und 3
(3) Transportabdeckung
(4) Ausgabetransport
(5) Auflageblech für Tastatur
(6) Tastatur
(7) Monitor
(8) Meldeleuchte
(9) Box-PC-Einschub an der LP-Eingabeseite
(10) Anbausatz an der LP-Eingabeseite - kann bei Bedarf demontiert werden
(11) Achseinschub an der LP-Eingabeseite - X4I, X4 und X3: Portale 1 und 4
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4.1.4 Den Automaten in der Transportkiste transportieren
4.1.4.1 Dienstleistungsangebot
Als Dienstleistung bietet Ihnen ASM Assembly Systems die komplette Integration von Automaten
der X-Serie in die Produktionslinie an. Aufgrund des Know-how und der vorhandenen Werkzeuge
und Hilfsmittel ist es möglich, die Installation optimal durchzuführen. Voraussetzung dafür ist al-
lerdings, dass die zuvor abgeklärten notwendigen Infrastrukturmaßnahmen in Ihrer Produktions-
stätte durchgeführt wurden.
Beachten Sie bitte, dass der sicherste Transport des Automaten immer der Transport in der
Transportkiste oder zumindest auf der Palette ist. Sie vermeiden damit schwere Schäden am Au-
tomaten, wenn beispielsweise die Maschinenfüße mit Hindernissen kollidieren.
4.1.4.2 Sicherheitshinweise
WARNUNG 4
– Beachten Sie die geltenden Unfallvorschriften für den Transport schwerer Güter.
– Wenn Sie zum Transport des Automaten nicht den in Abschnitt 4.1.4.3
, Seite 212 spezifi-
zierten Gabelstapler verwenden, riskieren Sie, dass die Maschine kippt.
– Tragen Sie insbesondere spezielles Schuhwerk, um die Quetschgefahr für Ihre Füße zu mi-
nimieren.
4.1.4.3 Transportmittel
Verwenden Sie zum Transport des Automaten auf der Palette bzw. in der Transportkiste einen
Gabelstapler mit folgender Spezifikation:
Gabellänge min. 1800 mm
Tragkraft min. 6000 kg
Lichte Gabelweite min. 350 mm 4
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