00196590-04 UM S-Feeder Test Station DE - 第27页

S-Feeder Test Station b edienen 5.2.1 Ergebnisanzeige Prüfung durchführen Bedienungsanleitung SIPLA CE S-Feeder Test Station 27 5 5 S - F e e d e r T e s t S t a t io n b e d ie n e n S-Feeder Test Station bedienen 5.1 5…

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Beschreibung der Software
Menü Hilfe 4.2.1 Live-Bild-Anzeige
26 Bedienungsanleitung SIPLACE S-Feeder Test Station
COM-Port auswählen
Mit diesem Befehl können Sie den COM-Port Ihres PCs auswählen, den Sie für die Kommunikation mit
dem
S-Feeder Checking Device
verwenden wollen.
Voreingestellter COM-Port ist COM1.
Funktionstest...
Mit diesem Befehl können sie zusätzliche Testfunktionen am Feeder aufrufen. Die Testfunktionen sind
im Job Guide „JG S-Feeder Care Test Station“ beschrieben.
Test ohne Feedermarke
Diese Funktion ist nur für 2x8 mm S Feeder verfügbar. Sollte an einen Förderer die Marke für die La-
geerkennung nicht auswertbar sein, kann man hier die Erkennung der Marke deaktivieren. Diese
Förderer dürfen an der Station nicht mit „Fördererlageerkennung“ verwendet werden!
Feedermanager Einstellungen
Dieser Menüpunkt wurde für die geplante Schnitstelle zum Feedermanager vorbereitet. Bitte beachten
sie die Beschreibung des aktuellen Feedermanager.
4.5
4.5 Menü Hilfe
Menü Hilfe
Über S-Feeder Test Station …
Mit diesem Befehl öffnen Sie ein Dialogfeld, in dem Informationen zu Ihrem
S-Feeder Checking Device
angezeigt werden.
Um die Anzeige zu beenden, klicken Sie auf die Schaltfläche Schließen.
Programmversion zeigt die Version der
S-Feeder Test Software
an.
Vorrichtung zeigt die Seriennummer der Kamera an.
Typedate zeigt dieVersion der Konfigurationsdaten an.
Kalibriert zeigt das Datum an, an dem das
S-Feeder Checking Device
zuletzt kalibriert
wurde.
S-Feeder Test Station bedienen
5.2.1 Ergebnisanzeige Prüfung durchführen
Bedienungsanleitung SIPLACE S-Feeder Test Station 27
5
5 S-Feeder Test Station bedienen
S-Feeder Test Station bedienen
5.1
5.1 Prüfung durchführen
Prüfung durchführen
Die ausführliche Beschreibung zum Durchführen der Prüfung finden Sie im Job Guide
S-Feeder Test
Station
, Artikel-Nr. 00196576-01.
Beim Testen der Zuführmodule gehen Sie die einzelnen Arbeitsschritte immer in der folgenden Reihen-
folge vor.
1. Setzen Sie das Zuführmodul auf die Aufnahmefläche des
S-Feeder Checking Device
auf und
schließen Sie es an.
2. Wählen Sie den Zuführmodul-Typ in der Software aus.
3. Wenn sich der Zahn nicht in der richtigen Position befindet, ändern Sie die Abholposition am
Zuführmodul.
4. Stellen Sie die Schrittweite der zu testenden Spur(en) auf 4 mm ein.
5. Legen Sie den Testgurt in die zu testende Spur(en) ein.
6. Testen Sie das Zuführmodul.
7. Werten Sie das Testergebnis aus und speichern Sie es bei Bedarf.
8. Starten Sie den automatischen Gurtauswurf.
9. Entfernen Sie das Zuführmodul von der Aufnahmefläche des
S-Feeder Checking Device
.
5.2
5.2 Test-Ergebnisse auswerten
Test-Ergebnisse auswerten
5.2.1
5.2.1 Ergebnisanzeige
Ergebnisanzeige
Das Gesamtergebnis der Funktion Feeder testen wird in einem eigenen Dialogfeld angezeigt.
Jede getestete Spur wird separat beurteilt. Wenn bei einer Spur ein Fehler aufgetreten ist, wird rechts
neben dem Icon (Kreuz) die Fehlerursache angezeigt.
Mit Klicken auf Details wird das ausführliche Testergebnis einer einzelnen Spur angezeigt.
Mit Klicken auf die Schaltfläche Protokoll… wir das gesamte Testergebnis als PDF-Datei angezeigt und
kann aus dem Viewer heraus gespeichert und/oder ausgedruckt werden.
Um das Protokoll später eindeutig identifizieren und zuweisen zu können, geben Sie die Seriennummer
des getesteten Zuführmoduls in ein Dialogfeld ein.
HINWEIS
Vorbedingung
Computer, Netzteil und S-Feeder Checking Device sind eingeschaltet; die S-Feeder Test Sta-
tion Software ist gestartet.
S-Feeder Test Station bedienen
Test-Ergebnisse auswerten 5.2.2 Detail-Anzeige der Messwerte
28 Bedienungsanleitung SIPLACE S-Feeder Test Station
5.2.2
5.2.2 Detail-Anzeige der Messwerte
Detail-Anzeige der Messwerte
Im oberen Teil der Anzeige sehen Sie die Position der einzelnen Zähne in Transportrichtung, im unteren
Teil die Position der einzelnen Zähne quer zur Transportrichtung.
An der horizontalen Achse (1) sind die einzelnen Zähne des Stiftrades angegeben.
Die horizontale schwarze Nulllinie (2) markiert die Sollposition der einzelnen Zähne. Im Idealfall würden
alle Messwerte auf dieser Linie liegen. Die gemessenen Positionen der einzelnen Zähne werden durch
Punkte dargestellt.
Im Diagramm werden zwei Umdrehungen des Stiftrades dargestellt. Die senkrechte schwarz-gestrichel-
te Linie (3) markiert das Ende der ersten Umdrehung.
Es gibt zwei Toleranzbereiche:
Die zwei orangefarbenen Linien (4) markieren die Grenzen des absoluten Toleranzbereiches. Sie ent-
sprechen dem orangefarbenen Rechteck im Kamerabild. Diese Linien haben eine feste Position.
Die zwei blauen Linien (5) markieren die Grenzen der Wiederholgenauigkeit. Diese Linien können sich
abhängig vom Mittelwert aller Messwerte verschieben. Die Wiederholgenauigkeit wird im Wesentlichen
von den folgenden drei Faktoren beeinflusst:
▪ Getriebespiel
▪ Rundheit des Stiftrades
▪ Verformung der Zähne
Grüne Punkte zeigen Messwerte an, die sich innerhalb der beiden Toleranzbereiche befinden.
Rote Punkte zeigen Messwerte an, die sich außerhalb mindestens eines Toleranzbereiches befinden.
Rote Quadrate zeigen Positionen an, bei denen die Messung fehlgeschlagen ist.
Im gezeigten Diagramm liegen alle Messwerte innerhalb beider Toleranzbereiche.
Die Messwerte sind generell etwas nach oben verschoben. Auf den Förderer entspricht dies einer Ver-
schiebung der Abholposition in Transportrichtung nach vorn.
Die Messwerte zeigen in beiden Umdrehungen einen sinusförmigen Verlauf, d.h. das Stiftrad besitzt
eine gewisse Unrundheit.
Die Messwerte aus der ersten und der zweiten Umdrehung stimmen im Wesentlichen überein, d.h. das
Getriebespiel ist klein.
HINWEIS
Beschreibung der Messwerte
Im Folgenden wird immer nur die obere Hälfte des Diagramms abgebildet. Die Beschreibung
gilt analog auch für die unter Hälfte des Diagramms.