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ASM AVS - B EDIENUNGSANLEITUNG S EITE 178 VON 182 HINWEIS / NOTICE Die Reihenfolge der Messung spiegel t sich zu 100% in der Grafik »Einzelwertdiagramm« wieder. Achten Sie daher bei der Interpretation der Grafik auf die …

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Erläuterungen zur Interpretation der Grafik Einzelwerte-Darstellung:
Bei der Bewertung der Grafik ist erst mal darauf zu achten,
ob eine Normalverteilung vorliegt.
(1) Normalverteilung ?
a) chaotischer Verlauf:
Die Messwerte springen chaotisch zwischen wenigen Werten hin und her.
D.h. die Einzelwerte sind nicht normalverteilt. Die Maschine gilt als nicht fähig.
b) Normalverteilung mit Trend:
Die Messwerte folgen einem Trend, der auf systematische Einflüsse auf den Prozess hin-
deutet. Der Prozess muss z.B. durch Mapping noch stabilisiert werden.
c) Normalverteilung ohne Trend:
Die Messwerte streuen zufällig um einen konstanten Mittelwert, so dass die Messwerte
statistisch ausgewertet und die Maschinenfähigkeitsindizes ermittelt werden können.
a)
b)
c)

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HINWEIS / NOTICE
Die Reihenfolge der Messung spiegelt sich zu 100% in der Grafik »Einzelwertdiagramm« wieder. Achten Sie
daher bei der Interpretation der Grafik auf die Messreihenfolge!
Siehe auch 5.3.5.3.8 Meßablauf (Reihenfolge) einstellen.
(2) Trend (Verlauf) Mapping?
Speziell bei der Interpretation von Trends muss auf den Zusammenhang zwischen Bestück
Reihenfolge und Messreihenfolge geachtet werden.
Annahmen:
Portal ist in Y Richtung schräggestellt.
Der Kopf hat in X-Richtung über den Stern abgerollt. Wenn man also die Platte von oben
betrachtet, wurden die Bauteile mit einem Kopfzyklus von links nach rechts bestückt.
Der nächste Kopfzyklus schließt sich nach oben an.
Wurde die Messung spaltenweise und ohne Richtungswechsel durchgeführt, sieht das Er-
gebnis wie folgt aus.
Portalverzug
Bestückreihenfolge
Messreihenfolge

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Wurde die Messung jedoch zeilenweise ohne Richtungswechsel durchgeführt so wird dem
globalen Verlauf der Einzelwerte noch ein Trend innerhalb eines Kopfzyklus überlagert.
Daraus könnte man auch schließen, dass der Kopf am Segmentoffset nicht korrekt kalib-
riert ist, doch wird durch die Messreihenfolge in Y-Richtung der ansteigende Wert des Y-
Offsets durch den Winkel des Portals, mit jeder Messung innerhalb eines Kopfzyklus grö-
ßer, um dann bei Segment 1 (links) wieder beim minimalen Wert zu beginnen.
Daraus ergibt sich ein sogenannter Sägezahn.
(3) Trend (Verlauf) Segmentoffset ?
Die unten stehende Grafik zeigt einen typischen Verlauf für einen Segmentoffset bei einem
12-Seg. C+P-Kopf.
Die Gruppen von Einzelmessungen, die von einem Segment bestückt wurden, sind klar er-
kennbar. Am Segment 8 ist ein sog. Ausreißer zusätzlich erkennbar.
Messreihenfolge