GDS设备用户手册 - 第15页
第三章 维 护 与保养 3.4.1.1 网框固定部分 1 ．检查钢网模板位置 1 ）检查用于调节固定钢网模板大小位置的锁紧气缸有无松动。 2 ）检查固定钢网模板的气缸安装有无松动。 3 ） 用于进行钢网模板调节的前导轨与后导轴应该一定周期进行清洁润滑清 理。 4 ）左右支板与 平台的平行度，及 两支板的等高度。 图 3-1 网框固定部 2. 模板的清洁 1) 模板及周围的残留锡膏会影响焊接剂的粘贴、沉淀、厚度及印刷的品质， 及时清洁模板…
第三章 维护与保养
3.3 设备日常维护检查项目及检查周期
检 查 项 目
检 查 周 期
机器部位
零 件
检查维护内容
每日
每周
每月
工作台
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
√
导轨
清洁、注油润滑
√
工作台板
清洁
√
电缆
电缆包覆层有无损坏
√
刮刀
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
√
导轨
清洁、注油润滑
√
皮带
张力及磨损情况
√
电缆
电缆包覆层有无损坏
√
清洗装置
清洗纸
用完后更换
√
酒精
检查液位并加注酒精
√
酒精喷管
用钢丝，疏通细小喷口
√
过滤管
打开过滤管，清理过滤网
√
视觉部分
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
√
导轨
清洁、注油润滑
√
电缆
电缆包覆层有无损坏
√
网板
放置位置
正确、固定
√
顶面、底面
清洁及磨损
√
PCB 运输
部分
皮带
张紧是否适宜、有无滑脱
√
停板气缸
磨损情况
√
工作台顶板阻挡螺钉
磨损情况
√
空气压力
压力表
压力设置
√
空气过滤装置
清洁、正常工作
√
所有气路
漏气情况
√
其 他
设备整体
清洁
√
3.4 设备维护内容
3.4.1 网框及清洗部分
第三章 维护与保养
3.4.1.1
网框固定部分
1．检查钢网模板位置
1）检查用于调节固定钢网模板大小位置的锁紧气缸有无松动。
2）检查固定钢网模板的气缸安装有无松动。
3）用于进行钢网模板调节的前导轨与后导轴应该一定周期进行清洁润滑清
理。
4）左右支板与平台的平行度，及两支板的等高度。
图 3-1 网框固定部
2. 模板的清洁
1)
模板及周围的残留锡膏会影响焊接剂的粘贴、沉淀、厚度及印刷的品质，
及时清洁模板是保证精确印刷的必要条件。模板每印一定数量的 PCB 板
（根据使用情况而定，一般印刷 0.3mm 细间距的 PCB 板每隔 1~3 块），
进行一次清洗以清除模板底部的附着物。如不及时进行清洗，模板窗口易
被锡膏堵塞，影响印刷质量。
2) 清洗有自动干洗、湿洗、真空吸三种方式。清洗工具用擦拭卷纸，清洗液
推荐使用工业酒精。
3) 自动清洗时根据塑料酒精壶内（位于机器前部机架底部）液位感应开关显
示清洗液的液位，当清洗液液位低于液位开关时系统会发出报警并显示报
警原因。此时应向酒精箱内加注工业酒精。方法如下：
a) 打开机器前下部罩盖，断开感应器接头，取出并打开塑料酒精壶盖；
b) 注入清洗液（工业用酒精）；
网框后导轴
网框左支板
锁紧气缸
固定钢网气缸
网框右支板
网框前导轨
（横梁下方）
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c)
酒精箱被充满后重新把盖子盖好，插好感应器接头，关闭前罩盖。
注意：①选用清洗液应注意其有关安全方面的信息以及是否适用于所选择锡
膏。
②清洗液不能含有杂质，已使用过清洗液要过滤后再用，以免堵塞清洗
酒精喷管的细小喷口。
3.4.1.2 清洗部分
1
．酒精喷管的细小喷口极可能被清洗纸的毛纱堵住从而喷不出酒或是喷洒
不均匀，影响了清洗所能起到的真实清洗干净的效果。当酒精喷管被堵住
时，用细小的钢丝（直径为φ0.28）轻轻导通即可；检查酒精是否喷射均
匀。
2．检查胶条是否与钢网完全平行接触，若不是完全平行的则应该调整。应
该检查两气缸运动是否正常，平衡，有无发卡现象；并做出相应调整。
3
．取出胶条将胶条各真空管清洗干净，若胶条变形或老化则应更换胶条。
建议：为了更好结合经济效益和清洗，印刷品质，现有许多客户会正反面使用
清洗纸，隆成公司建议清洗纸最多只能正反面各用一次，即要更换。否则，
会由于清洗不干净而严重影响印刷品质。
图 3-2 清洗纸安装
4．清洗用擦拭卷纸用完后应及时更换，更换方法如下：
a) 将清洗装置移动到起点位置；
b) 打开机器后盖，将已用过的脏卷纸从滚筒上取下；
c) 再将干净的清洗卷纸装到卷纸滚筒上；
d) 本机使用清洗卷纸的规格型号为：200-450-50.(清洗纸 200～450 长，
外径 50mm)
小心：1）若模板窗口堵塞，千万勿用坚硬金属针划捅，避免破坏窗口形状。应
将模板取下，用塑料刷和酒精进行清洗，再用气枪将窗口吹干。备用
气缸
干净卷纸
已用卷纸
气缸
擦拭板
酒精喷嘴