GDS设备用户手册 - 第5页
第二章 安全 及预防意外事故 第二章 安全及预防意外事故 本机采用先进的技术制造， 具有较高的安全可靠性。 尽管如此， 仍需制定有 关机器维护和减少伤害的安全操作规则并严格遵守。 2.1 基本安全知识 机器必须按照有关安全操作规则才能避免故障和事故的发生。 在本使 用说明书中对有关机器安全使用方面的知识作了详细的说明， 确保用 户对机器依照有关的安全条例进行操作和维护， 预防意外安全事故的 发生。 2.1.1 用户职 责 用户应确保…
第一章 概述
1.3 手册中术语和缩写
本手册中使用以下一些术语和缩写。
1.3.1 印刷机：
在表面组装技术中，用于钢网印刷或漏版印刷的专用工艺设备。它是由橡胶
或金属材料制作的刮板，将印料（一般为膏状软钎焊料）通过用金属或非金
属材料制作的模板精确和适量地预先分配到印制板焊盘上，以便后续工序实
现表面组装元器件的贴装。
1.3.2 焊膏：
是将合金粉粒掺入含有助焊剂与抗垂流剂的载体，均匀混合而成的浆料或膏
状体。它是 SMT 工艺中不可缺少的焊接材料，在常温下，焊膏具有一定的
粘度，可将贴装元器件粘在既定位置，在后续工序的焊接温度下，助焊剂和
添加剂挥发，合金熔化，之后冷却，即可将被焊元器件与电路板互联在一块
形成永久连接。
1.3.3 SMT ：
即 Surface Mount Technology 表面组装技术。无需对印刷板钻插装孔，直接
将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。
1.3.4 PCB
：
即 Printed-circuit-board 印刷（制）电路板。
1.3.5 印刷精度：
即实际印刷位置与目标位置吻合的精度，亦即视觉系统对图像的识别精度，
是衡量印刷机性能优劣的综合性指标。
1.3.6
重复定位精度：
即印刷机多次工作位置重合精度，一般用各运动轴连续往复运动 100 次位置
偏差的平均值来表示，是印刷机各组合轴重现性的综合反映，也是衡量印刷
机设计优劣的关键指标。
1.3.7
印刷周期时间：
通常是指 PCB 从入口处开始进板，一直到从出口处出板的一个印刷工作周
期，不包括其中的刮刀行程时间和网板清洗时间。
1.3.8 Mark 点：
即标记点。是在
PCB
板和钢网板上专门制作的
,
作为视觉系统光学定位校准
PCB 与钢网板对准的一种特定几何图形。
第二章 安全及预防意外事故
第二章 安全及预防意外事故
本机采用先进的技术制造，具有较高的安全可靠性。尽管如此，仍需制定有
关机器维护和减少伤害的安全操作规则并严格遵守。
2.1 基本安全知识
机器必须按照有关安全操作规则才能避免故障和事故的发生。在本使
用说明书中对有关机器安全使用方面的知识作了详细的说明，确保用
户对机器依照有关的安全条例进行操作和维护，预防意外安全事故的
发生。
2.1.1 用户职责
用户应确保本机仅被下列人员操作：
熟知基本职业安全和预防知识，且接受过本机操作培训的人员。
对使用说明书中有关安全的章节及有关警告内容熟知的人员。
2.1.2 机器使用条件
机器应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象，严禁剧烈震动。
机器应在洁净、温湿度适宜的环境中工作，避免因灰尘等影响印刷质
量。
电源配线只能由专业电工进行操作。
机器安装与调试须由专门培训过的人员进行。
电器装置应排放整齐。
电源应处于常闭状态，仅允许有操作资格的人员开启。
电器结构应避免暴露在空气中。
开机前已做好充分的准备。
熟知本机的操作规程。
影响安全的有害故障能够即时排除。
2.1.3 机器用途
本机适用于 SMT 表面贴装技术中表面组装组件的锡膏印刷，任何其
他偏离机器原设计意图的使用均被视为不正确的。
2.1.4
正确使用方法
遵守使用说明书中所有信息。
遵守定期检查维护机器的制度。
2.1.5 以下原因引起的伤害或损坏，本公司拒绝承担责任
第二章 安全及预防意外事故
第二章 安全及预防意外事故
不正确地使用机器。
不正确地授权、安装、操作及维护机器；不正确的附属装置、安全防
护装置有缺陷或不起作用。
没有遵循使用说明书中有关机器运输、安装、授权、操作、维护及设
置的信息说明。
随意更改机器的结构；随意更改机器的控制程序。
由于不可抗力和外来不确定物体造成的严重损坏。
2.2 安全与危险
虽然本机采用了先进的技术，且进行了安全设计，但是，如果使用不当，对
用户的伤害、机器零部件的损坏或其它资源的损坏等危险仍然存在。
2.2.1 安全装置及故障报警系统：
紧急制动开关：
安装在机器前部和后部各一个（如上图示）。按下紧急制动开关按钮，
则中断马达供应电源，PC 电源开关仍然接通，此时机器顶部三色灯中的红色灯亮，蜂鸣器
鸣叫报警。
注意：只有在紧急情况下才能按下此开关按钮，此键按下即自锁；在机器重新开始工
作之前须将此按钮顺时针旋转使之弹起复位。