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NPM-T T 2 EJM1EC-MB - 05O-01 5-1 -1 -2 设定 的内容 1 No. 项目名称 功能为 [ O N ] 时 1 贴装记录追踪 把自动运转中的吸附、贴 装顺序、 补正 值等的记录文 件转送 到 L NB 。 2 通信异常 机器停 止 与 LN B 的通信被切断时，设备停止 。 3 操作模式 SD 切换 切换为工 程师模式 时， 显示提示。若 插入磁 盘，可 以切 换为工程 师模式 。 4 …
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-01
单元设定
1
5-1-1
-1
操作篇
5-1-1
1
2
1 2
暂停选项设定时
B
A
选择各项目的设定
■设定为有效时
显示前后画面。
■设定为无效时
B
A
A
选项的项目的设定状态
(显示选择项目的说明)
设定系统动作的全体条件。
对各项目请设定ON或OFF。
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-01
5-1-1
-2
设定的内容 1
No. 项目名称 功能为[ON] 时
1
贴装记录追踪
把自动运转中的吸附、贴装顺序、补正值等的记录文件转送到LNB。
2
通信异常机器停止
与LNB的通信被切断时，设备停止。
3 操作模式SD切换 切换为工程师模式时，显示提示。若插入磁盘，可以切换为工程师模式。
4
元件追踪
若运转开始，每1片基板的生产结束时，记录在编带料架的元件信息和各贴装
点的贴装元件信息，会发送到LNB。
5
画面印刷SD输出
按画面印刷开关，向 SD卡输出画面数据。
6
部品用完画面自动迁
移
若发生元件用完，自动迁移到对象元件的余数监视画面。
7
部品用完画面自动迁
移
(有料)
若发生元件用完，自动迁移到对象元件的余数监视画面。
8
自动机种切换
(选购件)
自动进行机种切换(生产数据的读取、吸嘴的更换、支撑销的更换、传送轨道
宽度的调整等)。
9
自动机种切换基板条
形码识别
(选购件)
通过工作头照相机识别基板条形码，进行自动机种切换。
10
自动机种切换时再投
入
使用自动机种切换功能，并且手动调整不良基板后再投入时，生产数据切换
时可以下载生产数据。
11 装着前NG元件排出 贴装前判定为吸附错误、识别错误、引脚浮起的元件排出后，进行贴装动作。
12
检查机反馈
(选购件)
贴装后，显示来自检查机的反馈信息(警告、错误信息)。
●初始设定：OFF
■全体
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-01
单元设定
2
设定的内容 2
5-1-1
-3
操作篇
5-1-1
No. 项目名称 功能为[ON] 时
13 生产信息未吸着管理 包括元件用完，拼接部的空凹槽，所有的吸附数都会被作为吸附次数来计数。
14
1枚生产可能部品供给
时运转重新开始
因元件用完而停止时，各自的元件至少对1个部位进行供给，生产则重新开始。
15
贴装速度退避动作
元件贴装中发生关闭连动错误或贴装错误而造成单一停止时，按照吸附的各
元件的贴装速度，使XY单元退避。
16
机种切换时的基板识
别灯值保持
机种切换时不进行以各设备为单位的基板识别的自动照明校正，直接使用设
备所记录的照明值。
17
基板识别照明值通信
设定
机种切换时不进行以每台设备为单位的基板识别的自动照明校正，上游侧的
设备所记录的照明值直接使用于下游侧的所有设备。
18
返回动作
(生产预定件数结束时)
生产预定件数到达后的自动运转结束时，进行吸嘴回归、托盘回归。
19
姿态和吸着角度自由
设定
编带料架、托盘的式样(供给角度)、托盘的吸附角度(只限2、3吸嘴贴装头)可
以以1度单位进行设定。
20
真空传感器错误对面
轨道生产继续
独立实装模式的情况时，由于贴装错误或者元件落下造成真空传感器错误以
致于单一停止时，对方向的轨道继续生产。
21 生产中自动注销 生产中，使自动注销功能有效。
22
搬送错误时对面的轨
道继续生产
即使发生基板传送错误、基板吸附错误、基板位置错误时，对方向轨道也会
继续生产。
23 基板弯曲夹具处0补正 夹具部的坐标以高度0来作成基板弯曲补正的基板曲面。
24
元件偏移动作变更(短
距离)
通过「元件识别校正」画面的「偏移确认」键，把动作计测范围设定为100
mm × 100 mm 。
●初始设定：OFF
■全体