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NPM-T T 2 EJM1EC-MB - 05O-01 5-1 -1 -5 设定 的内容 4 单 元 设 定 3 操作篇 5 - 1 - 1 No. 项目 名 称 功能为 [ O N ] 时 1 吸嘴 2 D 代码认识 自动运转开始时通过吸嘴 2 D 代码的 识别， 进行吸 嘴错误 设置的检 测和 吸嘴更 换器上的 吸嘴设置 方向 的确认。 2 无法使用没有 2D 代码 的吸嘴 无 2D 代码的吸嘴混入时，会 停止。 3 只在吸嘴交换…
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5-1-1
-4
设定的内容 3
No. 项目名称 功能为[ON] 时
25
恢复时供给位置固定
当发生元件用完或吸附错误等情况时,需要进行贴装的恢复的场合，恢复的吸
嘴从通过优化所决定的供给地址料架吸附元件。
26
贴装头照相机条形码
识别
上游侧的其他厂家检查机所读取的不良标记的信息，生产线先头设备接收，
传送到下游侧设备。另外，先头设备通过贴装头照相机读入基板条形码，与
不良标记的信息一同将此信息传送到上位的电脑。
●初始设定：OFF
■全体
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5-1-1
-5
设定的内容 4
单元设定
3
操作篇
5-1-1
No. 项目名称 功能为[ON] 时
1 吸嘴2D代码认识
自动运转开始时通过吸嘴2D代码的识别，进行吸嘴错误设置的检测和吸嘴更
换器上的吸嘴设置方向的确认。
2
无法使用没有2D代码
的吸嘴
无2D代码的吸嘴混入时，会停止。
3
只在吸嘴交换时2D代
码识别
生产中停止设备后再次运转时，工作头照相机对吸嘴更换器内设置的所有吸
嘴的2D代码不进行识别。
4
温度警告检查
在温调单元设定的温度和现在温度相比，判定参数的动作时超过温度差警告
判定值时，显示警告。
5 交换器内自动配置
吸嘴2D代码识别后，吸嘴更换器上的吸嘴按照数据重新排列。
6
不良标记识别判定值
可变
生产基板的不良标记识别的结果是，通过生产数据的不良标记信息的「判定
基准值」来判定。
7 不良吸嘴自动交换
生产中超过不良吸嘴错误率被判定为不良吸嘴时，该当吸嘴自动更换为正常
吸嘴。(12吸嘴、16吸嘴)
8
堵塞检出时生产继续 在吸嘴堵塞检测或过滤器堵塞检测中即使发生错误，也可继续生产。
9
大型吸嘴手动交换(前
侧)
不进行自动吸嘴更换，可以手动安装吸嘴。
10
大型吸嘴手动交换(后
侧)
不进行自动吸嘴更换，可以手动安装吸嘴。
No. 项目名称 功能为[ON] 时
1 不良XY轴 (前) 使前侧XY示教不动作。
2 不良XY轴 (后) 使后侧XY示教不动作。
3
一枚生产中延时变化
补正
经时变化补正，在一片的基板生产中实施。
●初始设定：OFF
■ XY轴
●初始设定：OFF
■贴装头
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设定的内容 5
No. 项目名称 功能为[ON] 时
1
强制基板排出
从下游侧的设备没有传来基板要求信号时，排出基板。
2
前工序其他公司连接
来自下游侧设备的基板要求信号OFF的时机变快。
3 前工序其他公司连接2 来自下游侧设备的基板要求信号OFF的时机变快。
4
全部模式不良基板通
过
通过识别不良标记，如果所有图形都不良时，不进行贴装，把基板传出到下
游侧。
5 前工程排出信号等待
上游侧连接其他厂家的设备或者传送带，如果接收到 「B.A (Board Available)
信号」，对上游侧的设备或者传送带发送基板要求信号，基板被传入。
6 生产品种名检查 从上游设备传入基板前，设备进行生产品种的确认，如果不一致则单一停止。
7 宽度调整固定 即使是自动运转，在所有的操作画面都不进行宽度调整动作。
8 基板连结检出 基板2片连续被传入时，检测出错误。
9
生产开始前传送带宽
度检查
生产开始前确认传送带宽度是否与生产用数据相符。
10
越限时定位动作
基板传入后越限时，进行再次定位。
11
基板Y夹具
(选购件)
贴装动作中也进行Y方向夹具。
12
多批次防止搬送
(选购件)
双轨生产时，控制传送，使后续批量不超过前批量。
●初始设定：OFF
■传送带