N7201A652C03(1)TT2 - 第386页
NPM-T T 2 EJM1EC-MB - 05O-01 5-1- 1 -11 单 元 设 定 6 操作篇 5 - 1 - 1 设定 的内容 10 No. 项目名称 功能为 [ O N ] 时 1 托盘元件 校勘 ( 选购件 ) 如果安装 了与下 载到设 备的生产数据 不同的 元件 ， 设备 的互锁功 能启动 ，自 动中止生 产。 2 托盘自动 排序 通过 RFID 来核对托盘元件 ，把判 断为与 生产数据不同 位置配 置的托 板，重 …
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-01
5-1-1
-10
设定的内容 9
No. 项目名称 功能为[ON] 时
31
发生无拼接确认错误
时生产继续
无拼接确认而发生错误的时候，在设置了可以贴装的元件的供料器进行元件贴
装后，停止运转。
32
吸着错误元件再吸着
编带供料器元件时如果发生吸附错误，下一次的吸附时则不传送编带而进行吸
附。
●需要有偿许可 ‘吸附错误自动恢复’。
33
微小元件1mm2mm间
距自动补正(8mm纸质)
对于微小元件(1005以下)的吸附位置自动示教时，测量间距，自动设定1mm
或者2mm间距。
●需要有偿许可‘吸附错误自动恢复’。
34
错误时吸着位置自动
示教
如果发生识别错误或者吸附错误，被设定为吸附位置自动示教的元件不停止运
转，自动进行吸附位置示教。
●需要有偿许可‘吸附错误自动恢复’。
●初始设定：OFF
■料架
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-01
5-1-1
-11
单元设定
6
操作篇
5-1-1
设定的内容 10
No. 项目名称 功能为[ON] 时
1
托盘元件校勘
(选购件)
如果安装了与下载到设备的生产数据不同的元件，设备的互锁功能启动，自
动中止生产。
2 托盘自动排序
通过RFID来核对托盘元件，把判断为与生产数据不同位置配置的托板，重新
排列到正确位置。
3 托盘顺序传送请求 有存储托盘时，按照设置的上层托盘的顺序开始使用。
4 元件余量警告 达到LNB余数警告设定的设定值时，在设备的余数监视器画面显示警告。
5 托盘存储器自动交换
存储托盘，最上层的托板的位置如果空出，元件供给中把此位置以下层的同
一元件的托板移动到空出位置。
6 托盘补给部使用 生产运转时从补给部可补充托盘元件，以及可以除去NG排出托板元件。
7
托盘外部元件校勘
(选购件)
通过客户的元件核对系统，使托盘供料器的核对作业有效。
发生元件用完后,，需要供给元件时，咨询元件核对系统是否进行元件用完核
对作业。元件供给作业结束后继续生产。如果不进行，则判断为元件供给作
业未完成，停止生产。
8
解除托盘计数器变更限
制
只有机种切换后开始到第1次生产开始为止，可以变更托盘计数器。
9 配置表全元件供给对象 配置表中登录的所有元件的托盘供料器都可以设置。
10 生产时托盘箱挡板关闭 生产中关闭托盘箱门。
●初始设定：OFF
■托盘
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-01
5-1-1
-12
设定的内容 11
No. 项目名称 功能为[ON] 时
11
托盘吸着顺序Y方向切
换(前侧)
托盘元件(前侧)按照纵方向(Y方向)的顺序进行吸附。
12
托盘吸着顺序Y方向切
换(后侧)
托盘元件(后侧)按照纵方向(Y方向)的顺序进行吸附。
13
生产未使用元件补给
动作
元件用完时，生产不使用的托板不移动到补给部。
14 示教时元件返还
在托盘的元件校正所使用的元件，示教后返还到原来位置。
示教后托板上的所有元件，可以进行识别测试。
15 RFID托盘余数对应 通过RFID对应托盘供料器，保存元件余数到托板内存上。
16
没有确认托盘余数的
RFID读入
RFID对应托盘供料器使用时，不显示元件余数的读入确认画面。
17
在托盘动作前做真空
错误检查
生产运转中，托盘的替换动作时机是在真空传感器进行元件吸附确认后进行。
●初始设定：OFF
■托盘