00196512-02_UM_X-Serie_SR705_PL - 第153页
Instrukcja eksploatacji SIPLAC E seria X Dane techniczne automatu Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011 Uk ł ad transportowy p ł ytek drukowanych 153 kowan ą , druga g ł owica uzbrajaj ą ca odbiera podzespo …
Dane techniczne automatu Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Układ transportowy płytek drukowanych Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011
152
3
Rys. 3.7 - 4 Rodzaje transportu
3.7.2.3 Synchroniczny rodzaj transportu
W trybie synchronicznym dwie płytki drukowane jednakowej wielkości są jednocześnie umiesz-
czane w pozycji uzbrajania. Muszą być przetwarzane jako jeden użytek.
Umożliwia to przetwarzanie płytki drukowanej od spodu i od wierzchu w jednej linii. Skraca się
czas potrzebny na transport płytki drukowanej, ponieważ zawsze transportowane są dwie płytki
naraz. Dodatkowo osiągane jest lepsze wykorzystanie konfiguracji pipet.
Płytki drukowane na ścieżkach transportera 1 i 2 są przemieszczane synchronicznie (tzn. taśmy
transporterów są niezależne, ale są synchronicznie wysterowywane) po odcinkach transporto-
wych. Uzbrajane podzespoły dla ścieżki transportera 1 i 2 muszą być zorganizowane za pomocą
dwóch pojedynczych układów w jednym użytku. (Patrz instrukcja eksploatacji SIPLACE Pro).
Jeżeli w momencie startu cyklu uzbrajania wykorzystana jest tylko jedna ścieżka transportowa,
pojedynczy układ tego odcinka transportowego jest identyfikowany jako "nie do uzbrajania".
Przy pracy w trybie synchronicznym podwójnego transportera płytek drukowanych wyłączana jest
opcja "Przekazywanie danych o płytkach drukowanych" (Whispering Down The Line). Niedopusz-
czalna jest opcja "Globalny punkt śladowy".
3.7.2.4 I-Placement (tylko SIPLACE X4I)
Oprócz synchronicznego i asynchronicznego rodzaju transportu dla automatu SIPLACE X4I
wprowadzona została koncepcja uzbrajania "I-Placement". W tym przypadku obie głowice uzbra-
jające w jednej sekcji uzbrajania pracują jednocześnie, uzbrajając zupełnie niezależnie jedną płyt-
kę drukowaną. W trybie normalnym głowice uzbrajające pracują w przemiennym trybie
uzbrajania: podczas gdy głowica uzbrajająca w jednej sekcji uzbrajania uzbraja jedną płytkę dru-
Synchroniczny
rodzaj transportu
Asynchroniczny
rodzaj transportu
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Dane techniczne automatu
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011 Układ transportowy płytek drukowanych
153
kowaną, druga głowica uzbrajająca odbiera podzespoły z modułów podajnikowych. System
"I-Placement" eliminuje czasy oczekiwania głowic uzbrajających, co przyczynia się do zwiększe-
nia wydajności uzbrajania.
3.7.3 Sterowanie i regulacja szerokości
3.7.3.1 Sterowanie z menu jednofunkcyjnym
Informacje o sterowaniu systemu transportu płytek drukowanych oraz menu jednofunkcyjnego
można znaleźć w systemie Pomocy online.
3.7.3.2 Automatyczna regulacja szerokości
Po otrzymaniu odpowiedniego polecenia taśmy transporterów są ustawiane na szerokość zada-
ną. W przypadku TPD możliwe są różne szerokości.
Szczegółowe informacje na temat zmiany szerokości ścieżek transportowych są zawarte w Po-
mocy online.
3.7.4 Dane techniczne
3.7.4.1 Dane techniczne pojedynczego transportera płytek drukowanych -
SIPLACE X4
3
Stała strona transportera Prawa lub lewa
Formaty płytek drukowanych (długość x szerokość)
Standard
50 x 50 mm² do 380 x 535 mm
²
a
Grubość płytek drukowanych (standard) 0,3 - 4,5 mm (większe grubości na zamówienie)
Wybrzuszenie płytek drukowanych patrz punkt 3.7.8
, strona 159
Ciężar płytek drukowanych maks. 3 kg
Wolna przestrzeń pod spodem płytki drukowanej
(standard)
25 mm ± 0,2 mm
Wolna krawędź prowadnicy min. 3,1 mm
Czas wymiany płytek drukowanych < 2,5 s
Dokładność pozycjonowania płytek drukowanych ± 0,5 mm
Wysokość transportera płytek drukowanych 830 mm ± 15 mm (Opcja)
900 mm ± 15 mm (Opcja)
930 mm ± 15 mm (Standard)
950 mm ± 15 mm (Opcja SMEMA)
Typ interfejsu
SMEMA / Siemens
b
Wykrywanie znacznika złych płytek Standard
Automatyczna regulacja szerokości Standard
a) Przy szerokościach płytek drukowanych > 450 mm należy zwrócić uwagę, aby także moduły peryferyjne
mogły przetwarzać płytki o tych szerokościach.
b) Opcja.
Dane techniczne automatu Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Układ transportowy płytek drukowanych Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011
154
3.7.4.2 Dane techniczne elastycznego podwójnego transportera - SIPLACE X4I
3
3.7.4.3 Dane techniczne pojedynczego transportera płytek drukowanych -
SIPLACE X4, X3, X2
3
Stała strona transportera Prawa lub lewa albo obie zewnętrzne strony
stałe
Formaty płytek drukowanych (długość x szerokość)
Elastyczny podwójny transporter
Standard 50 x 50 mm² do 380 x 250 mm²
Podwójny transport w trybie "transportu pojedynczego"
Standard 50 x 50 mm² do 380 x 436,5 mm²
Grubość płytek drukowanych (standard) 0,3 - 4,5 mm (większe grubości na zamówienie)
Wybrzuszenie płytek drukowanych patrz punkt 3.7.8
, strona 159
Ciężar płytek drukowanych maks. 3 kg
Wolna przestrzeń pod spodem płytki drukowanej (stan-
dard)
25 mm ± 0,2 mm
Wysokość transportera płytek drukowanych 830 mm ± 15 mm (Opcja)
900 mm ± 15 mm (Opcja)
930 mm ± 15 mm (Standard)
950 mm ± 15 mm (Opcja SMEMA)
Typ interfejsu SMEMA / Siemens
a
a) Opcja.
Wolna krawędź prowadnicy min. 3,1 mm
Czas wymiany płytek drukowanych < 2,5 s
Dokładność pozycjonowania płytek drukowanych ± 0,5 mm
Rodzaj transportu I-Placement, synchroniczny lub asynchroniczny
(wybór programowy)
Ilość podzespołów do uzbrajania dla każdego rodzaju
transportu
równa lub różna
Szerokość płytek drukowanych dla każdego rodzaju trans-
portu
równa lub różna
Wykrywanie znacznika złych płytek synchroniczne: standard, bez globalnego punk-
tu śladowego
asynchroniczne: standard
Automatyczna regulacja szerokości synchroniczna: standard
asynchroniczne: standard
Stała strona transportera Prawa lub lewa
Formaty płytek drukowanych (długość x szerokość)
Standard 50 x 50 mm² do 450 x 535 mm²
a
Grubość płytek drukowanych (standard) 0,3 do 4,5 mm
(większe grubości na zamówienie)
Wybrzuszenie płytek drukowanych patrz punkt 3.7.8
, strona 159