00196512-02_UM_X-Serie_SR705_PL - 第211页

Instrukcja eksploatacji SIPLACE ser ia X Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Ustawianie i uruchamianie Wydanie 01/2011 Transport i konfiguracja dostawy 211 4 Rys. 4.1 - 2 Konfiguracja automatu przy dostawie (1) Zest aw do…

100%1 / 450
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Ustawianie i uruchamianie Od wersji oprogramowania SR.70x.xx
Transport i konfiguracja dostawy Wydanie 01/2011
210
4.1.2 Kontrola dostawy
→ Przechowuj automat w opakowaniu aż osiągnie temperaturę otoczenia. W przeciwnym razie
może wystąpić kondensacja.
→ Sprawdź, czy przedmiot dostawy nie został uszkodzony.
→ Sprawdź czujniki wstrząsowe.
→ Rozpakuj automat i akcesoria i sprawdź, czy dostawa jest kompletna (referencyjny dokument
dostawy).
→ Udokumentuj wynik kontroli w raporcie z instalacji / protokole odbioru.
4.1.3 Konfiguracja dostawy
Dostarczany automat jest skonfigurowany następująco.
– Zestaw do montażu po stronie wyjściowej płytek drukowanych (poz. 1 na rys. 4.1 - 2
, strona
211
) jest zdemontowany z maszyny podstawowej.
– Panel osi (poz. 2 na rys. 4.1 - 2
, strona 211) w zestawie do montażu po stronie wyjściowej
płytek drukowanych jest ułożony na poduszce transportowej. Wszystkie kable są podłączone
do panelu osi.
– Ścieżka transportowa transportera pojedynczego jest ustawiona na szerokość 210 mm. W
transporterze podwójnym szerokość ścieżki transportowej 1 wynosi 100 mm a ścieżki trans-
portowej 2 210 mm. Takie ustawienie szerokości ma znaczenie dla precyzyjnego wyjustowa-
nia automatu.
Poza tym w transporterze podwójnym elektryczne połączenia wtykowe między silnikiem
transportera i zaporą świetlną lewej ścieżki transportowej są łatwo dostępne, jest też dość
miejsca do montażu transportera odbiorczego.
– Transportery odbiorcze (poz. 4 na rys. 4.1 - 2
, strona 211) są zdemontowane z transporterów
pojedynczych i podwójnych. Elektryczne połączenia kablowe silników transportowych i zapór
świetlnych są rozłączone.
– Obie klawiatury (poz. 6 na rys. 4.1 - 2
, strona 211) są odłączone.
–Nakładki blaszane do klawiatur (poz. 5 na rys. 4.1 - 2
, strona 211) są zdjęte z zaczepów.
– Oba monitory (poz. 7 na rys. 4.1 - 2
, strona 211) są zdemontowane.
– Obie lampki sygnalizacyjne (poz. 8 na rys. 4.1 - 2
, strona 211) są zdemontowane.
– Wszystkie osie portali są zamocowane zabezpieczeniami transportowymi.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Ustawianie i uruchamianie
Wydanie 01/2011 Transport i konfiguracja dostawy
211
4
Rys. 4.1 - 2 Konfiguracja automatu przy dostawie
(1) Zestaw do montażu po stronie wyjściowej płytek drukowanych - na czas dostawy zdemontowany
(2) Panel osi po stronie wyjściowej płytek drukowanych - X4I, X4: portale 2 i 3, X3: portal 3, X2: portale 1 i 3
(3) Osłona transportowa
(4) Transporter odbiorczy
(5) Nakładka blaszana do klawiatury
(6) Klawiatura
(7) Monitor
(8) Lampka kontrolna
(9) Panel Box PC po stronie wejściowej płytek drukowanych
(10) Zestaw do montażu po stronie wejściowej płytek drukowanych - może być w razie potrzeby zdemonto-
wany
(11) Panel osi po stronie wejściowej płytek drukowanych - X4I, X4 i X3: portale 1 i 4
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Ustawianie i uruchamianie Od wersji oprogramowania SR.70x.xx
Transport i konfiguracja dostawy Wydanie 01/2011
212
4.1.4 Transport automatu w skrzyni transportowej
4.1.4.1 Oferta usług
Firma ASM Assembly Systems oferuje usługę kompletnego zintegrowania automatów z serii X z
linią produkcyjna klienta. Posiadane know-how oraz narzędzia i środki pomocnicze umożliwiają
optymalne wykonanie instalacji. Wymaga to jednak wykonania w zakładzie produkcyjnym klienta
uzgodnionych wcześniej niezbędnych przygotowań infrastrukturalnych.
Pamiętaj, że najbezpieczniejszym sposobem transportowania automatu jest zawsze transport w
skrzyni transportowej albo przynajmniej na palecie. Umożliwia to zapobieżenie poważnym uszko-
dzeniom automatu na przykład w razie kolizji łap maszyny z przeszkodami.
4.1.4.2 Zasady bezpieczeństwa
OSTRZEŻENIE 4
– Przestrzegaj obowiązujących przepisów bezpieczeństwa w transporcie ciężkich ładunków.
–Jeżeli do transportu automatu nie zostanie użyty wózek widłowy zgodny ze specyfikacją po-
daną w punkcie 4.1.4.3
, strona 212, grozi wywrócenie maszyny.
– W szczególności należy nosić specjalne obuwie ochronne, aby zminimalizować ryzyko
zmiażdżenia stóp.
4.1.4.3 Środki transportu
Do transportowania automatu na palecie lub w skrzyni transportowej używaj wózka widłowego wg
następującej specyfikacji:
Długość wideł min. 1800 mm
Udźwig min. 6000 kg
Szerokość wideł w świetle min. 350 mm 4
4