00196512-02_UM_X-Serie_SR705_PL - 第216页
Instrukcja eksploatacji S IPLACE seria X Ustawianie i uruchamianie Od wers ji oprogramowania SR.70x.xx Transport i konfiguracja dostawy Wydanie 01/2011 216 Wid ł y poprzecznie do transportera p ł ytek drukowanyc h 4 4 Ry…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Ustawianie i uruchamianie
Wydanie 01/2011 Transport i konfiguracja dostawy
215
4
Rys. 4.1 - 3 Powierzchnie przyłożenia - widły równolegle do kierunku transportu płytek drukowanych
(1) Powierzchnie przyłożenia wideł wózka widłowego
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Ustawianie i uruchamianie Od wersji oprogramowania SR.70x.xx
Transport i konfiguracja dostawy Wydanie 01/2011
216
Widły poprzecznie do transportera płytek drukowanych 4
4
Rys. 4.1 - 4 Powierzchnie przyłożenia - widły poprzecznie do kierunku transportu płytek drukowanych
(1) Powierzchnie przyłożenia wideł wózka widłowego
OSTRZEŻENIE 4
Przed podniesieniem automatu zastosuj się koniecznie do poniższych zaleceń, aby uniknąć nie-
odwracalnych uszkodzeń automatu.
– Rozstaw wideł musi mieścić się w zakresie od 800 do 900 mm. Powierzchnie przyłożenia dla
wózka widłowego są pokazane na rys. 4.1 - 4
. Zewnętrzny odstęp powierzchni przyłożenia
wynosi 1120 mm. Nie wolno powiększać rozstawu wideł tak, aby automat był podnoszony za
boczne części ramy maszyny. Spowodowałoby to zniekształcenie ramy maszyny.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Ustawianie i uruchamianie
Wydanie 01/2011 Infrastruktura miejsca ustawienia
217
→ Zwracaj uwagę, aby podczas podnoszenia automatu widły były równomiernie obciążone.
Mocna podkładka między widłami i automatem zapobiega wywróceniu automatu w trakcie
podnoszenia. Można w ten sposób uniknąć jednostronnego obciążenia łap maszyny, co spo-
wodowałoby zniekształcenie ich zamocowania. Radzimy, aby druga osoba obserwowała
podnoszenie automatu, pilnując, aby podczas podnoszenia wózkiem widłowym automat nie
wywrócił się na bok.
4.1.5.4 Co trzeba koniecznie uwzględnić przy transporcie maszyny
OSTRZEŻENIE 4
Koniecznie zwracaj uwagę, aby wszystkie łapy maszyny wisiały swobodnie nad podłożem. Jeżeli
łapy maszyny będą w trakcie transportu ocierać o podłoże lub uderzać o przeszkody, mogą
zostać uszkodzone gwinty w ramie automatu przeznaczone do łap maszyny!
4
4
4
4
4.2 Infrastruktura miejsca ustawienia
4.2.1 Zalecenia dotyczące charakterystyki podłoża
Podłoże automatu musi być twarde i równe, ponieważ siły dynamiczne mogą podczas pracy au-
tomatu wytwarzać drgania w miejscu jego ustawienia. Siła tych drgań zależy od konstrukcji pod-
łoża. Zasadniczo nadają się następujące podłoża, pod warunkiem spełnienia wymagań w
zakresie obciążalności podłoża itd.:
– żelbetowe konstrukcje stropowe, np. stropy w halach przemysłowych,
– żelbetowe płyty podłogowe, np. podłogi betonowe w niepodpiwniczonych halach przemysło-
wych,
– pomieszczenia z podwójną podłogą, jeżeli w przestrzeni między nimi wykonany jest stabilny
fundament. Do takiego fundamentu pośredniego stosują się te same warunki ustawienia.
Fundament może być wykonany z dźwigarów stalowych lub z betonu.
4.2.1.1 Ciężar maszyny i obciążenie powierzchniowe
Wartości ciężarów maszyn i obciążenia powierzchniowego znajdziesz w punkcie 3.3.1, strona
107
.
4