00196512-02_UM_X-Serie_SR705_PL - 第393页
Instrukcja eksploatacji SIPLACE ser ia X Rozszerzenia stacj i Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydani e 01/2011 Stacja dokowania do wózka na podzespo ł y SIPLACE seria X 393 → Zamocuj boczn ą cz ęść w tym miejscu. W ty…

Rozszerzenia stacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Stacja dokowania do wózka na podzespoły SIPLACE seria X Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011
392
WSKAZÓWKA 6
Przy przezbrajaniu z wysokości 900 mm na 830 mm należy wykonać te same czynności w
odwrotnej kolejności (patrz rys. 6.2 - 6, strona 390).
6.2.5.4 Przezbrajanie zespołu wciągowego wózka na podzespoły na wysokość
900, 930 mm lub 950 mm
6
Rys. 6.2 - 7 Kolejność czynności przy przezbrajaniu z wysokości 830 mm na 900 mm
→ Odkręć obie śruby imbusowe M8x18 (poz. 9 na rys. 6.2 - 5, strona 389) i zdejmij lewą i prawą
prowadnicę (poz. 8 na rys. 6.2 - 5
, strona 389).
OSTROŻNIE 6
Podnosząc i opuszczając zespół wciągowy wózka na podzespoły uważaj, aby nie uszkodzić
kabli.
→ Poluzuj oba połączenia śrubowe (poz. 3 na rys. 6.2 - 5
, strona 389).
→ Poluzuj oba połączenia śrubowe (poz. 2 na rys. 6.2 - 5
, strona 389).
→ Zdejmij obie nakrętki sześciokątne M8 i przekładki (poz. 4 na rys. 6.2 - 5
, strona 389).
→ Przytrzymaj zespół wciągowy wózka na podzespoły za boczną część (poz. 10 na rys. 6.2 - 5
,
strona 389
) i wyjmij obie śruby imbusowe M8x40 w tym miejscu.
→ Obróć zespół wciągowy wózka na podzespoły do kolejnej wyższej pozycji.

Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Rozszerzenia stacji
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011 Stacja dokowania do wózka na podzespoły SIPLACE seria X
393
→ Zamocuj boczną część w tym miejscu. W tym celu dokręć luźno nakrętki.
→ Przytrzymaj zespół wciągowy wózka na podzespoły przy FCU (poz. 12 na rys. 6.2 - 5
, strona
389
) i usuń połączenia śrubowe na poz. 2 na rys. , 6.2 - 5strona 389.
→ Obróć zespół wciągowy wózka na podzespoły do kolejnej wyższej pozycji.
→ Zamocuj boczną część w tym miejscu.
→ Sprawdź, czy wszystkie połączenia śrubowe na poz. 2, 3 i 4 są dobrze zamocowane.
→ Zamocuj prawa i lewą prowadnicę (poz. 8 na rys. 6.2 - 5
, strona 389) śrubą imbusową M8x18
(poz. 9 na rys. 6.2 - 5
, strona 389).
WSKAZÓWKA 6
Aby opuścić zespół wciągowy wózka na podzespoły na mniejszą wysokość transportera, wyko-
naj te same czynności w odwrotnej kolejności (patrz rys. 6.2 - 6, strona 390).

Rozszerzenia stacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Zmieniacz Matrix Tray Changer Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011
394
6.3 Zmieniacz Matrix Tray Changer
Nr kat. 00116438-xx SIPLACE Matrix Tray Changer (MTC)
6.3.1 Zasady bezpieczeństwa
OSTRZEŻENIE 6
→ Podczas pracy maszyny nigdy nie sięgaj do szczelin między zmieniaczem Matrix Tray Chan-
ger i stojakiem maszyny.
→ Kabel energetyczny wolno podłączać do zewnętrznego zasilania elektrycznego lub odłączać
od niego, gdy Matrix Tray Changer jest zadokowany w automacie.
→ Zasadniczo nie wolno używać zmieniacza Matrix Tray Changer, gdy nie jest zadokowany w
automacie.
6.3.2 Opis
Zmieniacz Matrix Tray Changer umożliwia zgromadzenie i całkowicie automatyczną wymianę do
100 magazynków powierzchniowych. Poziomy (gniazda w wieżach) dla magazynków powierzch-
niowych są numerowane rosnąco od dołu do góry.
Wieże przesuwają się niezależnie od siebie w kierunku pionowym aż wybrany magazynek znaj-
dzie się w zasięgu osi podajnika. Pozioma oś podajnika transportuje magazynek powierzchniowy
z wieży do rejonu zasięgu głowicy uzbrajającej.
Wieża 1 ma 30 poziomów, na których mogą się pomieścić 2 półki JEDEC lub jedna duża półka o
wymiarach do 240 x 340 mm² z podstawy magazynków powierzchniowych.
Wieża 2 ma 40 poziomów dla półek JEDEC.
Matrix Tray Changer ma zintegrowane podwozie, dzięki czemu może być łatwo przesuwany na
inne stanowiska. Jest dostarczany z wysokością równą wysokości transportera płytek drukowa-
nych przewidzianego do automatu i może być kilkoma ruchami dostosowany do wysokości trans-
portu płytek drukowanych 830, 900, 930 i 950 mm.