00196512-02_UM_X-Serie_SR705_PL - 第432页
Indeks hase ł Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Wydanie 01/2011 432 wielko ść 19 228 klucz ha kowy 228 klucz maszynowy 38 klucz szcz ę kowy jednostronny RK 65 228 klucz wide ł kowy R K 36 228 kolory w informacjach …
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Indeks haseł
Wydanie 01/2011
431
gama podzespołów
165
min. odstęp między kulkami
165
min. raster kulek
165
min. raster nóżek
165
min. szerokość nóżek
165
optyka kamery
165
oświetlenie
165
pole widzenia
165
rodzaj oświetlenia
165
sterownik oświetlenia
165
wymiary podzespołu
165
wzmacniacz kamery
165
kamera do podzespołów C&P, typ 38, 16 x 16 cyfro-
wa
408
budowa
408
dane techniczne
408
gama podzespołów
408
min. odstęp między kulkami
409
min. raster kulek
408
min. raster nóżek
408
min. szerokość nóżek
408
opis
408
optyka kamery
408
oświetlenie
408
pole widzenia
409
rodzaj oświetlenia
409
sterownik oświetlenia
408
wymiary podzespołu
408
wzmacniacz kamery
408
kamera do podzespołów do głowicy MultiStar
406
kamera do podzespołów do głowicy TwinStar, ka-
mera FC
404
kamera do podzespołów stacjonarna P&P, typ 25,
16 x 16, cyfrowa
404
dane techniczne
405
gama podzespołów
405
min. odstęp między kulkami
405
min. raster kulek
405
min. raster nóżek
405
min. szerokość nóżek
405
pole widzenia
405
położenie
405
rodzaj oświetlenia
405
wymiary podzespołu
405
zasady bezpieczeństwa
405
kamera do podzespołów stacjonarna P&P, typ 33,
55 x 45, cyfrowa
166
budowa
166
dane techniczne
166, 407
gama podzespołów
166, 407
klas laserowa
60
min. odstęp między kulkami
166, 407
min. raster kulek
166, 407
min. raster nóżek
166, 407
min. szerokość nóżek
166, 407
pole widzenia
166, 407
położenie
407
rodzaj oświetlenia
166, 407
wymiary podzespołu
166, 407
kamery do podzespołów głowicy TwinStar
zasady bezpieczeństwa
67
kamery IC i FC na automatach X2
164
kamery IC i FC na automatach X3
163
kamery IC i FC na automatach X4
162
kanał prowadzący do pustych pasów
blacha rozdzielcza do pasów < 12 mm
207
blacha rozdzielcza do pasów > 12 mm z możli-
wością demontażu
207, 287
szczelina wlotowa do pustych pasów
207
szczelina wylotowa do pustych pasów
207
kanał prowadzący do pustych pasów na zespole
wciągu wózka na podzespoły
207
kąt pobierania podzespołów
342
kątownik do dwuzłączki kablowej
222
klapa osłaniająca i zabezpieczenie na taśmie zała-
dowczej
taśma odbiorcza
72
taśma załadowcza
72
klapy ochronne nad transporterem płytek drukowa-
nych
63
klas laserowa
klasyfikacja całej maszyny
60
klasyfikacja systemów kamer
60
klasa szkoleń
30
klasyfikacja lasera
60
całej maszyny
60
laser klasy 1
60
laser klasy 1M
60
systemów kamer
60
klawiatura
295, 296, 297
kleszcze do splatania pasów
292
klucz czopkowy sześciokątny, wielkość 10
228
klucz czopkowy sześciokątny, wielkość 19
228
klucz dynamometryczny z czopem sześciokątnym,
Indeks haseł Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Wydanie 01/2011
432
wielkość 19
228
klucz hakowy
228
klucz maszynowy
38
klucz szczękowy jednostronny RK 65
228
klucz widełkowy RK 36
228
kolory w informacjach alarmowych
314
kołek ustalający, stół do podzespołów SIPLACE se-
ria X
203
kołpak ochronny, długi
72
kołpak ochronny, krótki
72
kołpaki ochronne
63, 72
kołpaki ochronne, funkcja
73
kompleksowy cykl wzorcowania
308
komputer 1
263
komputer sterujący
263
koncepcja linii
28
opis
28
konfiguracja dostawy
209, 210
konfigurowanie modułu podajnikowego X
336
konstrukcja modułu podajnika pasa serii SIPLACE
X
172
kontrola czujników
308
kontrola dostawy
210
kontrola funkcji
308
kontrola przyłączy w układzie pierwotnym transfor-
matora trójfazowego T1
224
kontrola wyposażenia
321
kontrola zasilania sprężonym powietrzem
218
kontynuowanie przetwarzania
306
kółko podbijające folię kryjącą
334
kryteria punktu śladowego
168
kryteria znaczników
168
kwalifikacje personelu
30
L
L1
223
L2
223
L3
223
Label Presenter
188
lampka sygnalizacyjna
269, 295
opis funkcji
315
lampka sygnalizacyjna biała, lewa
315
lampka sygnalizacyjna biała, prawa
315
lampka sygnalizacyjna zielona, obie lampki są połą-
czone równolegle
315
lampki sygnalizacyjne
296
częstotliwości migania
315
informacje podstawowe
318
krótkie miganie
316
miganie normalne
316
priorytety
318
stanowiska
317
wł.
316
wskaźniki stanu
319
wył.
316
laser klasy 1
60
kamera do podzespołów stacjonarna P&P, typ
25, 16 x 16, cyfrowa
60
kamera do podzespołów stacjonarna P&P, typ
33, 55 x 45, cyfrowa
60
laser klasy 1M
60
kamera do podzespołów C&P, typ 23, 6 x 6 na
20-segmentowej głowicy Collect&Place
60
kamera do podzespołów C&P, typ 30, 27 x 27
na głowicy MultiStar
60
laser klasy 2
61
czujnik podzespołów na głowicy MultiStar
61
czujnik podzespołów na głowicy SpeedStar
61
czujnik współpłaszczyznowości 3D
61
czytnik kodów kreskowych płytek drukowanych
61
laserowa zapora świetlna, zakres uzbrajania 1
na transporterze płytek drukowanych
61
laserowa zapora świetlna, zakres uzbrajania 2
na transporterze płytek drukowanych
61
LDU X
184
liczba łap maszyny
108
licznik podzespołów
74, 77, 295, 296
Linear Dipping Unit X
184
LED do wskazań stanu
184
opis
184
płytka do powlekania zanurzeniowego
184
pole obsługowe z 6 przyciskami foliowymi
184
pole wskaźnika
184
wyłącznik AWARYJNY
184
zbiornik topnika
184
linia SIPLACE i rozwiązania programowe
29
lista podzespołów
307
listwa centrująca na kołek ustalający "tył" do modu-
łów podajnikowych X
202
listwa ograniczająca, stół do podzespołów
SIPLACE seria X
202
listwa panelu wsuwanego
239, 254
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Indeks haseł
Wydanie 01/2011
433
Ł
ładunek elektrostatyczny
99
łapa maszyny - 2 wykonania
234
łapy maszyny
środkowe
230
zewnętrzne
230
łącznik pasów SMD
292
M
magazynek pipetowy do pipet 20xx
363
magazynek pipetowy do pipet 28xx
364
magnesy stałe do silników liniowych X
41
magnesy stałe do silników liniowych Y
41
maks. średnica rolki pasa w zależności od wysoko-
ści transportera płytek drukowanych wózka na
podzespoły SIPLACE seria X
206
manometr ciśnienia wejściowego
88, 219
manometr ciśnienia zasilania komponentów maszy-
ny
88, 219
manometr ciśnienia zasilania modułów podajniko-
wych Bulkcase
88, 219
manometr ciśnienia zasilania rozdzielaczy portali
88, 219
materiały do splatania
292
MC
36
MFU
36
mocowanie monitorów
269
moduł podajnika pasa 12 mm X
176
moduł podajnika pasa 16 mm X
177
moduł podajnika pasa 24 mm X
178
moduł podajnika pasa 2x8 mm X
175
moduł podajnika pasa 32 mm X
179
moduł podajnika pasa 44 mm X
180
moduł podajnika pasa 56 mm X
181
moduł podajnika pasa 72 mm X
182
moduł podajnika pasa 8 mm X
174
moduł podajnika pasa 88 mm X
183
moduł podajnika pasa X
dźwignia do unoszenia okienka odbiorczego
172
EDIF
172
graficzna prezentacja pozycji odbioru
173
klapka do pojemnika na folię kryjącą
173
kołek ustalający "przód"
172
kołek ustalający "tył"
172
kołyska folii kryjącej
172
kółka podbijające folię kryjącą
172
okienko pobrania
172
otwór wlotowy do kanału prowadzącego pasa
173
otwór wylotowy kanału pasa
172
panel obsługowy
173
przednia prowadnica ślizgowa
173
rolka ryglująca
172
silnik napędowy zespołu do podbijania folii kry-
jącej
173
silniki napędowe do napędu pasa
173
tabliczka znamionowa
172
tylna prowadnica ślizgowa
173
uchwyt do wyjmowania
173
ustawianie naprężenia folii kryjącej
172
zasuwa obrotowa do wyrzucania podzespołów
173
zintegrowany nóż
173
moduł podajnikowy X
dźwignia do unoszenia i zatrzaskiwania okienka
odbiorczego
329
dźwignia do unoszenia okienka odbiorczego
332, 333
element ułatwiający wprowadzanie
330
folia kryjąca
334
kołek ustalający "przód"
330
kołek ustalający "tył"
330
kołyska folii kryjącej
329
komunikaty o błędach i środki zaradcze
338
kółko podbijające folię kryjącą
334
krawędź ściągająca do folii kryjącej
333
miejsce montażu czujnika splotu
335
okienko pobrania
329, 332, 333
ostrzeżenia i środki zaradcze
338
otwory ustalające na stole do podzespołów na
kołek ustalający "przód"
330
otwór wlotowy kanału wlotowego pasa
332
otwór wylotowy kanału pasa
332
owalny otwór we wsporniku pasa
335
panel obsługowy
332
półka na podzespoły odpadowe
329
profil prowadzący stołu na podzespoły
330
przednia prowadnica ślizgowa modułu podajni-
kowego X
330
przycisk FOLIA
337
przycisk NAPRZÓD
337