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5 Compiti per il personale di servizio Manuale per l’uso SIPLACE serie X 5.9 Come evitare errori di traccia A partire dalla versione di soft ware SR.605.xx E dizione 07/2008 IT 356 5.9.3 Sistema di coordinate e angolo di…
Manuale per l’uso SIPLACE serie X 5 Compiti per il personale di servizio
A partire dalla versione di software SR.605.xx Edizione 07/2008 IT 5.9 Come evitare errori di traccia
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5.9 Come evitare errori di traccia
5.9.1 In generale
→ Fare attenzione che le aree dei caricatori siano pulite e che nell'area di trasporto o sotto i ca-
ricatori non si trovino componenti sparsi.
→ Fare in modo che le superfici di appoggio dei caricatori e in particolare modo le guide magne-
tiche dei tavoli CO (serie HF) siano pulite e piane.
→ Effettuare per tempo il riempimento di componenti.
→ Tagliare i nastri per tempo Di regola ciò significa preparare il materiale di taglio quando sul
rullo ci sono ancora 1,5 metri di nastro.
→ Quando inserite o togliete o caricatori nel tavolo dei componenti, maneggiateli con molta cau-
tela, poiché sono di apparecchi di precisione.
→ Chiudere la finestra di prelievo del caricatore S perché quando è aperta può essere danneg-
giata facilmente.
→ Abbassare la finestra di prelievo nei moduli d'alimentazione X, perché la si può danneggiare
facilmente quando è sollevata.
ISTRUZIONE 5
Una finestra di prelievo sollevata porta ad un sensibile peggioramento della qualità di pre-
lievo.
→ Accertarsi che la posizione di prelievo dei componenti dei caricatori sia esatta.
→ Controllare che le prese dei moduli d'alimentazione S siano collegati esattamente all'unità di
comunicazione.
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5.9.2 Evitare gli errori di traccia nel contenitore della cinghia
→ Inserire bene le lamiere di separazione (vedi Fig. 5.5 - 4, pagina 336).
→ Nel caso del carrello CO SIPLACE HF rulli per cinghia dal diametro a partire da 15"
(381 mm) su assi ad innesto.
5 Compiti per il personale di servizio Manuale per l’uso SIPLACE serie X
5.9 Come evitare errori di traccia A partire dalla versione di software SR.605.xx Edizione 07/2008 IT
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5.9.3 Sistema di coordinate e angolo di prelievo CO
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Fig. 5.9 - 1 Posizione del componente e suo angolo di prelievo
Componente
speciale
Vassoio
barre:
Componente
chip
polarizzato
0402
2220
L'anodo dovrà essere
rivolto verso l'asse X
positivo
Tipo di forma Posizione descritta 0°
Posizione nell'alimentazione
Angolo di prelievo/
Angolo della
pipetta
Cinghia
SOT 23
Vassoio
barre:
Cinghia
Cinghia
SO-IC
DIL-IC
SOT 194
Cinghia
Fori
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
90°
90°
0°
90°
-90°
0°
Manuale per l’uso SIPLACE serie X 5 Compiti per il personale di servizio
A partire dalla versione di software SR.605.xx Edizione 07/2008 IT 5.10 Effettuare il riempimento di componenti
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5.10 Effettuare il riempimento di componenti
Nella guida online troverete le informazioni sullo riempimento dei componenti con e senza codice
a barre.
→ Per quanto riguarda i caricatori del nastro, provvedere a tagliare sempre per tempo un nuovo
nastro affinché i caricatori non si svuotino.
→ Tuttavia fare attenzione a non tagliare i nastri troppo presto, poiché se dopo averle tagliate,
avvolgete l'estremità del nastro vecchio sul nuovo rullo può accadere che il rullo del nastro
nuovo si riempia troppo, il nastro slitti e si agganci causando errori di prelievo e tempi di ar-
resto.
→ Per i rulli della cinghia a partire da 15" (381 mm) usare assolutamente assi ad innesto (vedi
Fig. 5.5 - 5
, pagina 337) ed accertarsi che le lamiere di separazione siano correttamente in-
serite (vedi Fig. 5.5 - 4
, pagina 336).