00197910-03_UM_X-Serie-S_PL - 第99页
Instrukcja eksploatacji SI PLACE seria X 2 Bezpiecze ń stwo eksploatacji Od wersji oprogramowania 710.0 Wydanie 12/2016 2.6 Urz ą dzenia zabezpieczaj ą ce 99 2 Rys. 2.6 - 9 P ę tle ZA TRZYMANIA AWAR YJNEGO Przycisk S tar…
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
2.6 Urządzenia zabezpieczające Od wersji oprogramowania 710.0 Wydanie 12/2016
98
2.6.5 Pętle ZATRZYMANIA AWARYJNEGO i obwód sygnalizacji
2.6.5.1 Budowa pętli ZATRZYMANIA AWARYJNEGO
Poniższe zestyki są połączone szeregowo i tworzą pętlę ZATRZYMANIA AWARYJNEGO:
– zestyki zwierne czterech wyłączników kołpaka ochronnego
– zestyki zwierne klap serwisowych (opcjonalna możliwość maks. 4 klap serwisowych)
– zestyki zwierne obu przycisków ZATRZYMANIA AWARYJNEGO
– zestyki zwierne czterech wózków na podzespoły
2.6.5.2 Struktura obwodu sygnalizacyjnego
Następujące moduły obwodu sygnalizacyjnego są kontrolowane oddzielnie:
–Wyłączniki ochronne kołpaków ochronnych
–Wyłączniki ochronne klap serwisowych (opcjonalna możliwość maks. 4 klap serwisowych)
– Zestyki sygnalizacyjne wózków na podzespoły
– Przyciski WYŁĄCZNIKA AWARYJNEGO
W stanie gotowości do pracy automatu wszystkie zestyki sygnałowe są zwarte. Podniesienie np.
jednego z kołpaków ochronnych powoduje rozwarcie odpowiedniego zestyku sygnałowego. Ta
zmiana stanu sygnalizowana jest komputerowi sterującemu przez cyfrowe wejście sterownika I-/
O-Control Unit za pomocą magistrali CAN-Bus. Na interfejsie użytkownika wyświetlany jest odpo-
wiedni komunikat o błędzie.
2.6.5.3 Opis funkcji pętli ZATRZYMANIA AWARYJNEGO
Uruchomienie i praca automatu wymagają spełnienia następujących warunków:
– Wszystkie wózki na podzespoły muszą być przystawione i podłączone:
– Wszystkie kołpaki ochronne muszą być zamknięte.
– Wszystkie klapy serwisowe muszą być zamknięte (opcjonalna możliwość maks. 4 klap ser-
wisowych).
– Oba przyciski wyłączników awaryjnych muszą być odblokowane.
–Musi być osiągnięte minimalne ciśnienie robocze.
– Aby sygnał startowy przycisku "Start" mógł uruchomić wyłącznik bezpieczeństwa (CSB),
musi być aktywna funkcja udostępnienia oprogramowania ("Control ON").
Jeżeli teraz zostanie wciśnięty przycisk Start, uruchamia się wyłącznik bezpieczeństwa (CSB) i
maszyna jest gotowa do pracy.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X 2 Bezpieczeństwo eksploatacji
Od wersji oprogramowania 710.0 Wydanie 12/2016 2.6 Urządzenia zabezpieczające
99
2
Rys. 2.6 - 9 Pętle ZATRZYMANIA AWARYJNEGO
Przycisk Start wciśnięty.
Nie
Nie
Tak
Nie
Nie
Tak
Tak
2
Aktywny
Wyłącznik bezpieczeństwa nie
Napięcie
Oś Y0 V
Oś X0 V
Oś gwiazdowa 0 V
Oś DP 42V-
Oś Z (C&P, TH) 42 V-
Oś Z (CPP) 0 V-
Akywny
Transport POD nie
Stół podnośny nie
Zacisk POD nie
Regulacja szerokości nie
Urządzenie do odcinania pustej taśmynie
Wciąganie wózków na podzespołytak
Tak
Sprężone powietrze
min. 0,5 MPa
(5,0 bar)?
Wciśnięty przycisk
ZATRZYMANIA AWARYJ-
NEGO?
- Otwarty kołpak ochronny i/
lub klapa serwisowa?
Przerwana pętla ZATRZY-
MANIA AWARYJNEGO
do wózka na podzespoły?
2
Aktywny
Wyłącznik bezpieczeństwa tak
Napięcie
Oś Y300 V-
Oś X300 V-
Oś gwiazdowa 160 V-
Oś DP 42 V-
Oś Z (C&P, TH) 42 V-
Oś Z (CPP) 160 V-
Aktywny
Transport POD tak
Stół podnośny tak
Zacisk POD tak
Regulacja szerokości tak
Urządzenie do odcinania pustej taśmy tak
Wciąganie wózków na podzespołytak
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
2.6 Urządzenia zabezpieczające Od wersji oprogramowania 710.0 Wydanie 12/2016
100
2.6.6 Zabezpieczenie przed włożeniem rąk na stanowiskach z Dummy-Feeder
2
Rys. 2.6 - 10 Zabezpieczenie przed włożeniem rąk na stanowiskach wózka na podzespoły
2
(1) Dummy Feeder SIPLACE X, nr artykułu 00141226-xx
OSTRZEŻENIE
Eksploatacja
Bezpieczeństwo eksploatacji przez obłożenie każdego drugiego stanowiska!
Bezpieczeństwo pracy przy wózkach na podzespoły w automatach serii SIPLACE X jest
zagwarantowane, jeżeli co najmniej co drugie wolne stanowisko jest wyposażone w mo-
duł podajnikowy lub zabezpieczenie przed włożeniem rąk (Dummy-Feeder).
Na stanowiskach 2 i 4 zastosuj zabezpieczenie przed włożeniem rąk ze znaczni-
kiem.
Również przy montażu zamocowania magazynków powierzchniowych zabezpiecz
co drugie stanowisko zabezpieczeniem przed włożeniem rąk.