JX-350_使用说明书 - 第140页

第 1 部基本篇第 2 章生产 2- 31 2-7-1- 4 贴片基准位置的调整调整了外形基准时，必须对下列贴片基准位置进行重新设定。停止挡销、基准轨道根据读入的生产程序（基板数据的基本设定中的定位），自动切换基板固定方式（外形基准或销基准）。＜步骤＞ ①请从菜单栏的［生产］菜单选择［支援准备］。请按下［贴片基准示教］按钮。显示下列贴片基准位置画面。 * 贴片基准位置的设定详见…

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④ 请配置支撑销。

请配合生产基板将支撑销⑫配置在支撑台⑬上。如果在QFP等对贴片精度有特别要求的元件

下配置支撑销，可提高贴片精度。

⑤ 请将挡块 2 ⑧设定为 ON。

如果是基板的 X 方向尺寸超过 650mm 的长尺寸基板，请选择“挡块 2”，按“ON/OFF”。

⑥ 请将生产基板顶住挡块 2 ⑧。

如果基板顶住挡块 2 的部分存在缺口等，不稳定时，请松开根部一侧的螺丝（2 根），

在 Y 方向上手动移动调整。

⑦ 请配置支撑销。

请根据生产基板将支撑销⑭配置在支撑台⑪上。

这时，请在基板顶住挡块⑦的位置上，将支撑销⑭配置在共通位置上。

⑧ 调整完成后，请点击[传送控制]画面上的[结束]，以退出传送控制。

注意

外形基准位置为程序数据的基板坐标原点(基准位置)。

因此，调整挡块后，必须在

「2-7-1-5 贴片基准位置的调整」中进行

再调整。

基板原点位置可在生产程序中的

「基板数据」(参见第 4 章 4-3-3 基板

数据

)

中进行变更。

注意

在机器运行中，请绝对不要将手和头等伸入装置内部。

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2-7-1-4 贴片基准位置的调整

调整了外形基准时，必须对下列贴片基准位置进行重新设定。

停止挡销、基准轨道

根据读入的生产程序（基板数据的基本设定中的定位），自动切换基板固定方式（外形基准或销基准）。

＜步骤＞

①请从菜单栏的［生产］菜单选择［支援准备］。

请按下［贴片基准示教］按钮。

显示下列贴片基准位置画面。

* 贴片基准位置的设定详见「7-4-3 基准销的位置」或「7-4-4 外形基准的位置」。

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2-7-1-5 其他调整

使用带有缺口的基板时，基板检测传感器可能检测出错误，所以应根据基板缺口的大小，输入基

板传送传感器延迟时间。

此外，在使用异形基板等时，可以更改挡块⑩和基板检出传感器的位置（Y方向）。

(1)基板传送传感器的延迟时间

<设置步骤>

1) 请选择「生产程序－基板数据」或「机器设置」中的“基板传送设定”。

2) 根据基板缺口的长度，用键盘输入延迟时间或缺口的长度。

(参见7-4-11 基板传送)

如果基板检测传感器的位

置不会刮到基板缺口处时，

则无需输入延迟时间。

(2) 挡块

当基板前端有缺口使得基板定心不稳时，请移动挡块。

移动方法请参照「2-7-1-3 外形基准的调整方法⑤」。

挡块组件移动后，请重新设定「机器设置」中的“外形基准位置”。

(3) 基板检测传感器

<位置变更步骤>

1) 请拧松固定传感器架③

的螺栓钮④，沿着长孔向 A 方向移动。

2) 调整后请再把螺栓钮④拧紧。

3) 请确认手动控制的传送系统、或编辑程序中的传送是否安装基板。

要改变IN传感器①和OUT传感器②在B方向的检测位置，需要改变传感器架③的安装。

A:缺口长度

④

① ②

③