JX-350_使用说明书 - 第358页
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 16 * 使用基板外形 尺寸 X 超过 1 200mm 的 大型基板 时 ( 选购项 ) 对于 基板外形尺寸 X 超过 1200mm 的大型基板，在 第 1B OC 标记 、第 2B OC 标记基础上 ， 要在第 3 次夹紧中设 定贴片范围的 BOC 标记 （以下 称为第 3B OC 标记 ）。 第 3B OC 标记的设 定项目，在长 尺寸基板选购 项有效时会显示 。 * 长尺寸基板 …
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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* 使用基板外形尺寸 X 超过 650mm 的大型基板时
在对基板外形尺寸 X 超过 650mm 的大型基板时，设置第 1 次夹紧贴片范围的 BOC 标记 (以
下称为第 1 号 BOC 标记)，和 第 2 次夹紧贴片范围的 BOC 标记（以下称为第 2 号 BOC 标 记 ）。
例) 单板基板 从左→右传送，基板尺寸为 800mm 时，输入第 1 号 BOC 标记设置和第 2 号
BOC 标记设置。
传送方向
① 第
1
次
贴片区域
② 第
2
次
贴片区域
①
②
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* 使用基板外形尺寸 X 超过 1200mm 的大型基板时(选购项)
对于基板外形尺寸 X 超过 1200mm 的大型基板，在第 1BOC 标记、第 2BOC 标记基础上，
要在第 3 次夹紧中设定贴片范围的 BOC 标记（以下称为第 3BOC 标记）。
第 3BOC 标记的设定项目，在长尺寸基板选购项有效时会显示。
* 长尺寸基板的限制事项
・ 长尺寸基板，不能使用试打、空打的贴片摄像机跟踪。
・ 长尺寸基板，贴片点确认可跟踪至可移动坐标为止。
基板夹紧状态下不能跟踪不能移动的坐标。
・ 长尺寸基板，如果选择优化选项的「按照优化结果替换」进行优化后，不能进行考虑2次
夹紧（包含选购项的3次夹紧）的优化。请选择「从生产程序的输入顺序分配的顺序」进行优
化。
・ 如果贴片点跨越到2次夹紧（包含选购项的3次夹紧）电路时，
坏板标记位置请设定到第1次贴片区域。
・ 尽管挡块、挡块2可移动到X方向(传送的流动方向)，但如果基板外形尺寸X方向尺寸
超过规定尺寸，也请将挡块位置移动到最下游端。
(对于选购项的3次夹紧，也请将挡块2位置移动到最下游端。)
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(8)坏板标记位置
单板基板无需设置(不能设置)。
(9)基板高度
输入从传送基准面(基准高度。此处为从Z轴初始值（=“0.00”）)到基板表面的尺寸。
通常输入初始值。
在传送基准面与基板表面高度不同时，才输入基板高度。
例）在异形基板或灵活基板与夹具（放置板）重叠进行生产时，此时输入的基板高度为“+t”的值。
●一般情况（传送基准面＝基板表面的高度）
●使用夹具时（传送基准面≠基板表面的高度）
在这种情况下若不输入 t，在元件贴片时会将元件挤进贴片面以内(多进入深度 t)，容易损坏元件。
基板表面的高度
传送基准面
+t
夹具（放置板）
传送基准面
基板表面的高度
在进行贴片时的吸嘴高度由基板高度决定。因此，若输入错误的数值，则
有可能会造成贴片错位。（元件未放到基板位置，或者过度挤压元件）