JX-350_使用说明书 - 第610页
第 2 部 功能详解篇 第 6 章 操作选项 6- 21 序号 项目 内容 状态 动作及详细 7 执行 MT C 元件检查 不能 选择。 8 不间断运行 不能 选择 。 9 交替 不能 选择。 10 不间断运行 (MTC ) 不能 选择。 11 交替 (MTC) 不能选择。 12 不间断运行 (MTS ) 不能选择。 13 交替 (MTS) 不能选择。 14 不间断运行 (DTS ) 不能选择。
第 2 部 功能详解篇 第 6 章 操作选项
6-20
序号 项目
内容
状态 动作及详细内容
1
检查芯片站立
设置执行 “芯片站立”检查。
对元件数据的“芯片站立”有效的元件，进
行芯片站立检查。
尽管元件数据有设置，但不进行“芯片站
立”检查。
2
检查异元件
设置执行检查异类元件功能。
对元件数据的“检查异元件”有效的元件，
进行异元件检查。
尽管元件数据有设置，但不进行“异元件”
检查。
3
检查元件姿势
设置执行元件姿势检查功能。
对元件数据的短边和长边的比率与测量
结果的比率进行比较，差值未在一定范围
时，为元件方向异常。
不进行元件姿势检查。
4
检查吸嘴凸出
设置执行检查吸嘴凸出功能。
在机器设置的[规格单元]-[标准功能]中[高密度贴片](
参
见第 7 章「7-4-10-3 标准功能」)设置为有效时，才可
以设置本项。
检查吸嘴凸出功能有效。在进行高密度贴
片吸取元件中吸嘴从元件凸出时，会显示
吸取位置偏离错误。
不进行吸嘴凸出检查。
5
检查吸取位置偏差
设置执行检查吸取位置偏离功能。
吸取元件后，通过激光识别、或根据图像
识别结果，判定取位置偏离吸嘴中心的数
值。
不进行
检查吸取位置偏差检查
6
一起送料
对生产开始前是否执行一起送料（生产中使用的元件全部
一起送料）进行设置。
执行一起送料。
但吸取最后元件时，不进行元件送料动作。
不进行一起送料动作。
第 2 部 功能详解篇 第 6 章 操作选项
6-21
序号 项目
内容
状态 动作及详细
7
执行 MTC 元件检查 不能选择。
8
不间断运行 不能选择。
9
交替 不能选择。
10
不间断运行(MTC) 不能选择。
11
交替(MTC) 不能选择。
12
不间断运行(MTS) 不能选择。
13
交替(MTS)
不能选择。
14
不间断运行(DTS)
不能选择。
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 机器设置
7-1
第7章 机器设置
7-1 概要
设置包括吸嘴配置等的机器基本构成。
机器构成若无变化，无需改变设置值。
若增加了吸嘴、更改了基准针位置等机器的构成有变化时，请对该部分进行重新设置。
清扫吸嘴后，进行机器定期检查时，请一并检查设置值。
No.
机器设置组 设置内容
1
吸嘴配置 对 ATC 编号 1～26 分配吸嘴
(或对螺丝式吸嘴 Head 1～6 分配吸嘴)
分配的吸嘴编号
分配的吸嘴类型
分配的吸嘴安装在 Head 时的真空值
分配的吸嘴安装在 Head 时的吸嘴高度
2
无吸嘴时真空值 未安装吸嘴时的真空值
3
基准针位置 不能选择
4
外形基准位置 从机器原点起的外形基准的位置
5
废弃元件位置 小型元件的废弃位置
中型元件的废弃位置
大型元件的废弃位置
6
IC 回收带位置 不能选择
7
Head 等待位置 操作时的位置
生产时的位置
拆卸吸嘴位置
元件保护暂停位置
8
使用单元 因故障等原因在生产中无法使用装置单元(Head 等)时，设置
为“不使用”。
·如果在本项目中设置为不使用，即使没有该装置单元时完全
不能生产基板的情况下也可视为正常结束生产。
9
传送设置 延迟基板传送传感(对缺口、穿孔基板延长传送传感)、延迟单
位(时间[ms]或长度[mm])及自动调整宽度、支撑台的基板下
限、加速度、补偿量
10
信号灯 设置各动作阶段的信号灯模式
11
坏板标记读入传感器示教 使用坏板标记阅读器时
（读入坏板标记位置、非坏板标记位置、坏板标记状态）
使用 OCC 检测坏板标记时
（有标记位置、无标记位置、OCC 坏板标记阈值）
12
设置叠加画面 设置各种叠加画面系统。
13
吸取错误条件设置 设置显示吸取错误的条件。
14
检查标记脏污 设置标记脏污检测级别。
15
设置标记识别速度（选购项）
设置生产时的 BOC 标
记、区域标记、台架标记的识别轴速度。
对生产时的标记识别操作中的轴速度的变更进行设置。
16
在线连接(选购项) 如果启用该选项生产支援系统，并设置是否连接到生产支持
系统。