JX-350_使用说明书 - 第900页
附录 用语集 A- 10 ● 程序 ( 生产程序 ) 在印刷电路基板 上贴装电子元件 的命令及贴片 位置数据的集合 。 ● Head( 装置 ) 将电子元件从元 件供给部分取出 ，贴到印刷电 路基板上的装置 。 ● 验证 (CVS ： Com ponent V erification Sy stem) （ JX- 350 不对应 ） 验证系统是用于 测量元件的电容 量、电阻值、 极性的系统。 制作生产程序或 生产时， 仅测量该元件最 初…
附录 用语集
A-9
● 图像数据（JX-350 不对应）
在上述元件数据中「定心方式」为「图像贴片」的元件需要制作图像数据。在图像数据里，要输
入识别QFP、BGA引脚(球)的间距、引脚长、数量等图像所需信息。
● 间距
间距，基本上是指观察对象的中心到中心的尺寸。输入引脚间距，是指输入引脚的中心到引脚的
中心；输入电路间距，是指输入电路中心到电路中心的XY尺寸。
● 销基准（JX-350 不对应）
销基准，是贴片机上标准配置的传送方面的机构，用销固定基板进行生产的一种固定方法。
基本上是在开有直径4mm的两个孔的基板上插入标准配置的两个销(称为基准销、从动销)来固定
基板。
● 送料器(类)
向印刷电路基板供给贴片用电子元件的装置。
● 送料器台
送料器台是指装载送料器的台。
● 送料（供料）
送料（供料）是指提供带状、管状、散装等元件。
● 元件形状
在激光定心时需要设置识别元件的大致形状。
激光元件形状可进行8种设置：「不设置」、「无缺角」、「有缺角」、「PLCC」、「圆筒」、
「灵活」、「灵活2」、「灵活3」。
设置哪种元件形式，机器要根据「元件种类」决定。
「无缺角」主要用于方形芯片等四方形元件。「有缺角」如下图所示，用于要识别的元件断面上
有0.25mm以上的缺角的元件。
0.25mm以上
「PLCC」： 专用于识别断面特殊的 PLCC。「圆筒」用于没有角的圆筒元件等 。「 灵活」用于多
角形元件等，使用「无缺角」、「 有缺角」、「 PLCC」会发生激光识别错误（形状识别错误）的元
件。「灵活 2」对具有多个对称轴的元件有效。「 灵活 3」用于异形元件。
「不设置」：不进行激光识别，保持机械精度不变，按原来的角度进行基板贴片。
● 元件数据
在已输入的贴片数据「元件名称」基础上输入该元件的信息，称为元件数据。还要设定元件的包
装、贴片该元件时的XYZ
θ速度、各种检查、检查功能。
附录 用语集
A-10
● 程序(生产程序)
在印刷电路基板上贴装电子元件的命令及贴片位置数据的集合。
● Head(装置)
将电子元件从元件供给部分取出，贴到印刷电路基板上的装置。
● 验证(CVS：Component Verification System) （JX-350 不对应）
验证系统是用于测量元件的电容量、电阻值、极性的系统。
制作生产程序或生产时，仅测量该元件最初的一件，检查送料器设定是否错误。另外，也检查元
件用尽后再运行时的最初一件，以及生产中指定的各生产基板数量的最初一件。
● 贴片机
进行表面贴装元件的机器。将电子元件贴装到印刷电路基板上的指定位置的贴片机器。
● 机器坐标原点
机器坐标原点是指：当执行返回原点运行后，OCC摄像机进行CAL块上的第一标记的识别。识别
结束后，返回原点运行结束。以该识别结果为基础，在各坐标上展开。
返回原点时，OCC进行CAL块第一标记的识别，从原点到第一标记的距离由软件决定，可以明白
相对于该距离第一标记偏离设计尺寸多少。此时，XY标记的偏差和设计尺寸的差为偏移值，修正
后，返回原点坐标。该位置为正确的坐标原点。
● 焊盘(Land)
也叫PAD。为了安装引脚或电极，在PWB(印刷电路基板)上设置的焊接用基座。
● 引脚(Lead)
元件端部安装的导电材料。安装元件时，焊接该部分连接基板。
JUKI Corporation
2-11-1, Tsurumaki, Tama-shi, Tokyo 206-8551, Japan
Phone +81-42-357-2482 Facsimile +81-42-357-2492
EC DECLARATION OF CONFORMITY
We hereby declare that the following our product conforms with the essential health and
safety requirements of EC Directives.
Product : Long Board SMT Placement Machine
Model : JX-350
Manufacturer : JUKI CORPORATION
2-11-1, Tsurumaki, Tama-shi, Tokyo
206-8551, JAPAN
Authorised person to : Jens Mirau
compile the technical file Juki Automation Systems AG,
Glutz-Blotzheim-Strasse 3 CH-4500 Solothurn,
Swizerland
Directives : Machinery Directive 2006/42/EC
EMC Directive 2014/30/EU
The above product has been evaluated for conformity with above directives using the
following European standards. The technical construction file (TCF) for this product is
retained at the above manufacturer’s location.
Machinery Directive
EN ISO12100:2010, EN ISO13849-1:2008/AC:2009,
EN60204-1:2006+A1:2009, others
EMC Directive
EN 61000-6-4: 2007/A1:2011, EN 55016-1-2: 2004/A1: 2005/A2: 2006,
EN 55016-2-1: 2009, EN 55016-2-3: 2010/A1:2010, EN 61000-6-2: 2005,
EN 61000-4-2: 2009, EN 61000-4-3: 2006/A1：2008/A2:2010,
EN 61000-4-4: 2012, EN 61000-4-5: 2006, EN 61000-4-6: 2009,
EN 61000-4-8: 2010, EN 61000-4-11: 2004
Name/Title : Minoru Wada /
Director / Managing Officer / Quality Assurance Dept.
Being the responsible person appointed and employed by the manufacturer.