FUJI错误代码查询 - 第3447页

------------------------------ Code: 80005997 Display: 元件外形数据值异常：Process.Vision.Max Part Size Y Used by: NXT,AIM Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Shape Data的Max Part Size Y没有被输入。或者，数值在公差范围外。 RANGE: 0.000 ～ 180.00 [mm] ( 补充编码 ) Rem…

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( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」中，
· 指定了在吸取时使用的吸嘴名时，请确认元件主体尺寸和此吸嘴的尺寸和吸取修正量。
· 没有指定在吸取时使用的吸嘴名时，请确认元件主体尺寸和可以吸取此元件的吸嘴直径的最大值和吸取修正量。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」，吸嘴尺寸请在「MachineConfiguration」-
「NozzleAvailable」，可以吸取的吸嘴直径的最大值请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「
Nozzle」，吸取修正量请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」进行确认。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/NozzleProtrusion_Offset.gif">
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Code: 80005993
Display: 因为吸取公差值的设定的原因，吸嘴从元件溢出。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 因为吸取公差值的设定的原因，吸嘴从元件溢出。因此在现在的吸取公差值设定
下，即使吸嘴从元件溢出但进行了吸取时，在影像处理时也不会显示出公差值异常而被贴装。请确认吸取公差值的设定
。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」中，
· 指定了在吸取时使用的吸嘴名时，请确认元件主体尺寸和此吸嘴的尺寸和吸取修正量和吸取公差值。
· 没有指定在吸取时使用的吸嘴名时，请确认元件主体尺寸和可以吸取此元件的吸嘴直径的最大值和吸取修正量和吸
取公差值。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」，吸嘴尺寸请在「MachineConfiguration」-
「NozzleAvailable」，可以吸取的吸嘴直径的最大值请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「
Nozzle」，吸取修正量请在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」，吸取公差值请在「
ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」-「ToleranceCheck」进行确认。此外，请注意吸取公差值
的设定在0.00[mm]时，作为3.00[mm]被处理。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/NozzleProtrusion_Tolerance.gif">
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Code: 80005994
Display: 被指定了非元件方向的影像类型
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 被指定了不能进行分割影像获取的元件方向检查的影像类型。
( 补充编码 )
Remedy: 影像类型(ShapeProcess标签页－Vision－Vision Type)的设定值如果是 241 或 242 时，
请将元件方向检查(ShapeProcess标签页－Pin Check－Pin Check Mode)的设定值设定为 [No Check] ，然后重新传
输Job。
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Code: 80005995
Display: 元件外形数据值异常：Process.Vision.Do Auto Create
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Shape Data的Do Auto Create没有被输入。或者，数值在公差范围外。
RANGE:　0 or 1。并且，No : 0、Yes : 1
( 补充编码 )
Remedy: 请切断机器的总电源开关，然后重新启动。
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Code: 80005996
Display: 元件外形数据值异常：Process.Vision.Max Part Size X
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Shape Data的Max Part Size X没有被输入。或者，数值在公差范围外。
RANGE:　0.000 ～ 180.00　[mm]
( 补充编码 )
Remedy: 请切断机器的总电源开关，然后重新启动。
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Code: 80005997
Display: 元件外形数据值异常：Process.Vision.Max Part Size Y
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Shape Data的Max Part Size Y没有被输入。或者，数值在公差范围外。
RANGE:　0.000 ～ 180.00　[mm]
( 补充编码 )
Remedy: 请切断机器的总电源开关，然后重新启动。
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Code: 80005998
Display: 由于Die吸取修正值设定的原因，吸嘴超出了元件的主体(晶圆供应元件)。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 由于Die吸取修正值设定的原因，吸嘴超出了元件的主体。请确认Die吸取修正值
的设定。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」中，
· 如果以名称指定了吸嘴，请确认元件主体尺寸、该吸嘴的尺寸和吸取修正值。
· 如果没有以名称指定吸嘴，请确认元件主体尺寸、能够吸取该元件的吸嘴的直径最大值和吸取修正值。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」中确认，吸嘴尺寸在「
MachineConfiguration」-「NozzleAvailable」中确认，能够吸取的吸嘴的直径最大值在「ShapeData」-「
ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」中确认，Die吸取修正值在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Die」-
「Pick」中确认。
<img src="$LKEY_ERRIMG_MC$/NozzleProtrusion_Offset.gif">
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Code: 80005999
Display: 因吸取公差设定的原因，吸嘴超出了元件(晶圆供应元件)。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 因吸取公差设定的原因，吸嘴超出了元件。因此，在现在的吸取公差设定中，即
使吸嘴超出了元件进行了吸取，影像处理时也不会变成公差异常而进行了贴装。请确认吸取公差设定。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job编制器，在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」中，
· 如果以名称指定了吸嘴，请确认元件主体尺寸、该吸嘴的尺寸和吸取修正值。
· 如果没有以名称指定吸嘴，请确认元件主体尺寸、能够吸取该元件的吸嘴的直径最大值和吸取修正值。
元件主体尺寸请在「ShapeData」-「ShapeInformation」-「Body」中确认，吸嘴尺寸在「
MachineConfiguration」-「NozzleAvailable」中确认，能够吸取的吸嘴的直径最大值在「ShapeData」-「
ShapeProcess」-「Process」-「Nozzle」中确认，Die吸取修正值在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Die」-
「Pick」中确认，吸取公差在「ShapeData」-「ShapeProcess」-「Process」-「Pick」-「ToleranceCheck」中
确认。另外，吸取公差设定为0.00[mm]时，吸取公差值作为3.00[mm]被处理，请注意。
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Code: 8000599A
Display: V12,V12D工作头未对应Bump检查
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用V12,V12D工作头时不能进行Bump检查。( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，实施以下的某个对策。1.通过实行优化，将符合条件的元件分配到
V12,V12D以外的工作头。2.通过将符合条件的元件的ShapeData - ShapeProcess - PinCheck - Pin Check
Mode设定在[Bump]以外虽然可以进行生产，但是不能进行该元件的Bump检查。请在以上对策后进行Job的再传送。
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Code: 8000599B
Display: 在V12,V12D工作头上多次摄像被设定为必要
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用V12,V12D工作头时，因为即使多次摄像为必要时也只进行1次摄像动作，所以存在不能进行影像处理的
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可能性。( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，实施以下的某个对策。1.通过实行优化，将符合条件的元件分配到
V12,V12D以外的工作头。2.通过将符合条件的元件的ShapeData - ShapeProcess - PinCheck - Pin Check
Mode设定在[Bottom Mark],[Polarity]以外虽然可以进行生产，但是不能进行该元件的BottomMark检查,Polarity检
查。请实施了上述对策后，重新传输Job。
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Code: 8000599C
Display: 元件外形数据值异常：Shape Process.Pin Check.Pin Check Mode
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Vision Type为252以外时，在Shape Data的Pin Check Mode中不能设定
Polarity。
( 补充编码 )
Remedy: １：对于在内容·现象栏中显示的数据项目(ShapeProcess标签页－Pin Check-Pin Check Mode)和
(ShapeProcess标签页－Vision-Vision Type)，请在主电脑上进行确认·输入修正值后重新传输Job。
２：不能解决时，对不起麻烦您获取发生错误时的机器、Flexa各自的跟踪数据，与敝公司Support联系。
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Code: 8000599D
Display: 元件外形数据值异常：Shape Process.Pick.Offset Q
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 需要根据Pin Check Mode(Polarity)的方向检查的元件的供应方向不确定，不具
有通常的吸取角度的修正。
( 补充编码 )
Remedy: １：对于在内容·现象栏中显示的数据项目(ShapeProcess标签页－Pin Check-Pin Check Mode)和
(ShapeProcess标签页－Process-Pick-Offset Q)，请在主电脑上进行确认·输入修正值后重新传输Job。
２：不能解决时，对不起麻烦您获取发生错误时的机器、Flexa各自的跟踪数据，与敝公司Support联系。
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Code: 8000599E
Display: 元件外形数据值异常：Shape Process.Pin Check.Pin Check Mode
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 对于不能成批影像获取的元件，不能进行根据Pin Check Mode(Polarity)的元件
方向检查。
( 补充编码 )
Remedy: １：对于在内容·现象栏中显示的数据项目(ShapeProcess标签页－Pin Check-Pin Check Mode)，请在
主电脑上进行确认·输入修正值后重新传输Job。　
２：不能解决时，对不起麻烦您获取发生错误时的机器、Flexa各自的跟踪数据，与敝公司Support联系。
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Code: 8000599F
Display: 元件外形数据值异常：Shape Process.Pin Check.Pin Check Mode
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 使用白吸嘴并且是Vision Type（252），并且是Element Information-
Result(2)的条件的元件（铝制电解电容器等），不能进行根据Pin Check Mode(Polarity)的元件方向检查。
( 补充编码 )
Remedy: １：对于在内容·现象栏中显示的数据项目(ShapeProcess标签页－Pin Check-Pin Check Mode)，请在
主电脑上进行确认·输入修正值后重新传输Job。
２：不能解决时，对不起麻烦您获取发生错误时的机器、Flexa各自的跟踪数据，与敝公司Support联系。
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Code: 800059A0
Display: 元件外形数据值异常：Process.Place.IsPushSequence
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Shape Data的IsPushSequence的数值在公差范围外。
RANGE:0 or 1。但是，No : 0、Yes : 1
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