FUJI错误代码查询 - 第3450页

Nozzle Available中该吸嘴的Nozzle Tip Position。 只能使用所指定的吸嘴吸取该元件时，请将ShapeProcess-Process-Pick-Do Part Height Check设定为No，将元件 高度测定变成无效。 使用指定吸嘴以外的吸嘴能够吸取时，请变更吸嘴的指定。 ------------------------------ Code: 800059A6 Display: 不能使用指定的吸嘴进行…

100%1 / 5282
( 补充编码 )
Remedy: 1：对于在内容·现象栏中显示的数据项目(ShapeProcess标签页－Process-IsPushSequence)，请在主电
脑上进行确认·输入修正值后重新传送Job。
2：不能解决时，对不起麻烦您获取发生错误时的机器、Flexa各自的跟踪数据，与敝公司Support联系。
------------------------------
Code: 800059A1
Display: 元件外形数据值异常：Information.Body.Protrusion
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Job上的Information.Body的Protrusion的值没有被输入，或者数值不正确。
公差范围：0~1。其中<(Yes:1);(No:0)>
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，进行露出电路板边端元件的ShapeData－ShapeInformation标签页
－Body的Protrusion的设定确认。有设定不完善时，请编辑Job后重新传送。
------------------------------
Code: 800059A2
Display: 设定了压下顺序对象外的影像类型。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 压下顺序中设定了253以外的影像类型。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，将设定为压下顺序元件的「Shape Data」-「Shape Process」-「
Vision」-「Vision Type」设定为「253」后，重新传送Job。
------------------------------
Code: 800059A3
Display: 压下顺序中设定了对吸取后元件的功能。
Used by: NXT,AIM
Cause: 压下顺序中，设定了元件贴装状态检查功能，或者展匀动作功能。( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，在设定了压下顺序的元件的以下项目中如果设定了「Yes」时将其设定为「
No」后重新传送Job。
「Shape Data」-「Shape Process」-「Process」-「Place」-「Do Place Check」
「Shape Data」-「Shape Process」-「Process」-「Place」-「Do Scrub」
「Shape Data」-「Coplanarity」-「Do Coplanarity」
------------------------------
Code: 800059A4
Display: 不能使用指定的吸嘴进行元件检查(元件有无确认)
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 指定了对必要元件不能进行根据侧面识别的元件有无确认的吸嘴。
( 补充编码 )
Remedy: 元件有无确认只能使用Nozzle Tip Position为Fixed的吸嘴进行。
请确认在相应的PartShape的ShapeProcess-Process-Nozzle-Name上指定的吸嘴名，以及Machine Configuration-
Nozzle Available上该吸嘴的Nozzle Tip Position。
只有指定吸嘴才能进行该元件的吸取时，请将ShapeProcess-Process-Place-Do Place Check的设定为No、使元件有
无确认无效。
指定吸嘴以外也能进行吸取时，请变更吸嘴的指定。
------------------------------
Code: 800059A5
Display: 使用指定的吸嘴不能进行元件的检查(元件高度测定)
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 指定了需要进行通过侧面识别的元件高度测定所不能使用的吸嘴。
( 补充编码 )
Remedy: 元件高度测定只能使用Nozzle Tip Position为Fixed的吸嘴进行。
请确认在相应的PartShape的ShapeProcess-Process-Nozzle-Name中指定的吸嘴名，以及Machine Configuration-
第 3449 页
Nozzle Available中该吸嘴的Nozzle Tip Position。
只能使用所指定的吸嘴吸取该元件时，请将ShapeProcess-Process-Pick-Do Part Height Check设定为No，将元件
高度测定变成无效。
使用指定吸嘴以外的吸嘴能够吸取时，请变更吸嘴的指定。
------------------------------
Code: 800059A6
Display: 不能使用指定的吸嘴进行元件检查(元件正反判定)
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 指定了对必要元件不能进行根据侧面识别的元件正反判定的吸嘴。
( 补充编码 )
Remedy: 元件正反判定只能使用Nozzle Tip Position为Fixed的吸嘴进行。
请确认在相应的PartShape的ShapeProcess-Process-Nozzle-Name上指定的吸嘴名，以及Machine Configuration-
Nozzle Available上该吸嘴的Nozzle Tip Position。
只有指定吸嘴才能进行该元件的吸取时，请将Part Data-Property-Upside-Down Check的设定为No、使元件正反判
定无效。
指定吸嘴以外也能进行吸取时，请变更吸嘴的指定。
------------------------------
Code: 800059A7
Display: 元件外形数据值异常：
Do Feeder Pickup Check
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Shape Data的Do Pickup Feeder Check的数值为有效范围外。
有效范围:0 or 1。其中，No : 0、Yes : 1
( 补充编码 )
Remedy: 对于内容·现象栏内所显示的数据项目(ShapeProcess标签页－Process-Do Feeder Pickup Check)，请在
主电脑上进行确认和修正，然后重新传输Job。
------------------------------
Code: 800059A8
Display: 元件外形数据值警告：在Pressure和Place motion selection的两个项目中被输入了数值。
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 在Job中，在Shape Data的Pressure和Place motion selection的两个项目中
被输入了数值。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认Shape Data的Shape Process标签页的[Place]-Pressure和Place
motion selection。另外，有设定不完善时，请重新输入然后重新传输。
------------------------------
Code: 800059A9
Display: 元件外形数据异常：Flux.Dip Depth
Used by: NXT,AIM
Cause: Shape Data内的[Flux] -[Dip Depth]的值超出公差范围。[H01/H01V,H02/H02F,G04/G04F,F04]
RANGE : -4.200mm～0.000mm [H24/H24G] RANGE: -1.000mm～0.000mm(补充编码)
Remedy: 1：请先通过主机确认、修改显示在内容、现象栏内的数据项目([Flux] -[Dip Depth])，然后再重新传送
Job。2：如果按照上述方法进行处理后仍无法消除异常，则请收集出错时的机器与Flexa的日志并联系售后服务人员。
------------------------------
Code: 800059AA
Display: 元件上的2D Code读取确认内容异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 元件的2D码检查时，Check Type 与 Side的组合不正确。( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认对象的Shape Data的Shape Process标签页的[2D Code Check]-
CheckType和Side。设定不正确时请修正输入后重新传送。
------------------------------
第 3450 页
Code: 800059AB
Display: 元件上的 2D Code 读取元件数异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 进行2D码确认的元件数过多。
最大数：10个
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认对象的 Config-Feeder Setup 的安装数。为了元件ID管理，请修正为
要读取2D码的元件的安装数在模组内控制在10个以下，然后重新传输。
------------------------------
Code: 800059AC
Display: 元件上的 2D Code 读取范围异常
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] 元件上面2D码的检查范围指定成了元件主体尺寸以外。
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认对象的 Shape Data - Shape Process - 2D Code Check 的检查范
围。确认公差范围，输入Upper Left、Lower Right的数值。
------------------------------
Code: 800059AD
Display: 元件外形数据值异常：[2D Code Check]-Check Type
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Shape Data的2D Code Check 的 Check Type 的数值在有效范围外。
有效范围:0 or 1。其中，Verify part:0, Manage part ID:1
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认对象的Shape Data的Shape Process标签页的[2D Code Check]-
Check Type。另外，设定不正确时，请重新输入，然后重新传输。
------------------------------
Code: 800059AE
Display: 元件外形数据值异常：[2D Code Check]-Side
Used by: NXT,AIM
Cause: Shape Data的2D Code Check的Side值不在有效范围内。有效值:0 ～ 2。但Top:0, Bottom:1, Side:2( 补
充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认对象的Shape Data的Shape Process标签页的[2D Code Check]-
Side。设定不正确时请修正输入后重新传送。
------------------------------
Code: 800059AF
Display: 元件外形数据值异常：[2D Code Check]-Code Type
Used by: NXT,AIM
Cause: Shape Data的2D Code Check的Code Type数值不在有效范围内。有效值:0 ～ 2。但Data Matrix:0, QR
Code:1, Barcode:2( 补充编码)
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认对象的Shape Data的Shape Process标签页的[2D Code Check]-
Code Type。设定不正确时请修正输入后重新传送。
------------------------------
Code: 800059B0
Display: 元件外形数据值异常：[2D Code Check]-Upper Left X
Used by: NXT,AIM
Cause: [ 生产程序管理：元件外形 ] Shape Data的2D Code Check 的 Upper Left X 数值在有效范围外。
有效范围:-90.000以上 90.000以下
( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开对象Job，确认对象的Shape Data的Shape Process标签页的[2D Code Check]-
Upper Left X。另外，设定不正确时，请重新输入，然后重新传输。
------------------------------
第 3451 页