FUJI错误代码查询 - 第4025页

Code: 8000AB8F Display: 激光式引脚确认单元料站类型异常 Used by: NXT,AIM Cause: 设置为无法搭载激光式引脚确认单元的料站类型。(补充编码) Remedy: 请查看Job上是否设置了以下的使用料站类型。设置有误时，请变更料站类型并重新上传Job。[激光式引脚 确认单元料站类型异常] TULTW/TULTW2 ------------------------------ Code: 8000AB…

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Code: 8000AB8A
Display: 低角度照明构成异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用了指定的单元构成无法支持的照明模式。(补充编码)
Remedy: 由于未配置低角度照明，所以无法使用指定的照射模式。
·MachineConfigration-Modules-Low angle light1
·MachineConfigration-Modules-Low angle light2
·Shape Data-Shape Process-Top View Recognition-Pick Up Usig TVR-Lighting Color
·Shape Data-Shape Process-Top View Recognition-Pick Up Usig TVR-Lighting Pattern
请先确认上述项目，然后再优化并重新传送Job。
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Code: 8000AB8B
Display: Machine Configuration.Modules数据值异常：Low angle light1 或者 Low angle light2
Used by: NXT,AIM
Cause: Machine Configulation - Modules - Low angle light1 或者 Low angle light2 未被输入。或者数值超出
公差范围。RANGE: 0～1(0：No，1：Yes)(补充编码)
Remedy: 对于在内容·现象栏中显示的数据项目(※)，请在主电脑上进行确认·输入修正值后重新传送Job。如果按上
述方法处理之后异常还是无法消除，则请获取出错时的追溯数据、Job并联系售后服务人员。
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Code: 8000AB8C
Display: 进行电路板弯曲量大于 2mm的电路板生产时，需要电路板高度补正。
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：进行电路板弯曲量大于 2mm的电路板生产时，需要电路板高度补正。(补充编码)
Remedy: NXT：请使用Job编制器打开对象Job，进行以下设定。1.进行生产的电路板的弯曲量大于2mm时 ·请将
[Configuration]-[Modules]-[Panel Height Sensor 2]设定为「PH2」。·请将[Configuration]-[Modules]-[Panel
Height Measurement Mode 2]设定为「Height Offset」或者「Both」。·请重新设定电路板高度定位点。2.进行生
产的电路板的弯曲量小于2mm时，请将 [Configuration]-[Process Options]-[Panel Warp Check]-[Tolerance
Value]-[Upper Limit]设定为「2.0」以下。
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Code: 8000AB8D
Display: 先行贴装元件高度异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：指定的吸嘴和先行贴装元件发生碰撞。(补充编码)
Remedy: NXTR：1.请用Job编辑器打开指定的Job，确认对象机器的「Placed Parts Height」。该项目表示前工序
的先行贴装元件的高度。2.请确认1后，进行优化并重新传送Job。另外，托架上有电路板时，减去托架上的电路板厚
度所得到的值就是对象工作头可贴装的先行元件高度的最大范围。
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Code: 8000AB8E
Display: 不良元件搬运轨道站位安装异常
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：不良元件搬运轨道被设置在无法使用的站位上。工作头、供料单元不同，则允许使用的站位也不同。
＜可以搭载料槽＞ [1R] MFU52使用时 RH02 ·Conveyor-M Slot3～50 ·Conveyor-L、L(1.5inch) Slot4～49
RH08 ·Conveyor-M Slot3～50 MFU47使用时 RH02 ·Conveyor-M Slot3～45 ·Conveyor-L、L(1.5inch)
Slot4～44 RH08 ·Conveyor-M Slot3～45 料盘单元RM使用时 RH02,RH08 ·Conveyor-M Slot42～50
·Conveyor-L、L(1.5inch) Slot43～49 [2R] MFU52使用时 RH02 ·Conveyor-M Slot3～22、31～50
·Conveyor-L、L(1.5inch) Slot4～22、31～49 RH08 ·Conveyor-M Slot3～20、33～50 MFU47使用时 RH02
·Conveyor-M Slot3～20、28～45 ·Conveyor-L、L(1.5inch) Slot4～20、28～44 RH08 ·Conveyor-M
Slot3～20、28～45( 补充编码 )
Remedy: NXTR：请将不良元件搬运轨道设置到允许使用的站位上。
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Code: 8000AB8F
Display: 激光式引脚确认单元料站类型异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 设置为无法搭载激光式引脚确认单元的料站类型。(补充编码)
Remedy: 请查看Job上是否设置了以下的使用料站类型。设置有误时，请变更料站类型并重新上传Job。[激光式引脚
确认单元料站类型异常] TULTW/TULTW2
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Code: 8000AB90
Display: 激光时引脚确认单元 引脚设置异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 该引脚设置无法运用激光式引脚确认单元进行测定。(补充编码)
Remedy: 请查看需要确认引脚的引脚设置是否如下。设置有误时，请变更引脚设置并重新上传Job。[□45mm以下]
引脚设置(Side0～3ScanPoint的设置值非0.0)：1～4边 [□45mm～32×100mm以下] 引脚设置
(Side0～3ScanPoint的设置值非0.0)：1～2边 ※引脚设置可只设置边长
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Code: 8000AB91
Display: 激光式引脚确认单元 元件尺寸异常
Used by: NXT,AIM
Cause: 包含引脚的元件尺寸是无法确认引脚的元件尺寸。(补充编码)
Remedy: 超过激光式引脚确认单元可处理的元件尺寸。请将指定元件的「Shape Data」-「Coplanarity」-「Do
Coplanarity」设置为「No」并重新上传Job。[H01/H02(F)/DXS1] □45mm以下或32×100mm以下
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Code: 8000AB92
Display: Machine Configuration.Modules数据值异常：Part side barcode reader
Used by: NXT,AIM
Cause: Machine Configuration - Modules - Part side barcode reader 未设置。或者数值超出公差范围。
RANGE: 0~1. 0:None,1:SR700( 补充编码 )
Remedy: 请在Job编制器上打开指定Job并查看Machine Configuration - Modules - Part side barcode reader的
设置内容。设置有误时，请在编辑后重新传送Job。
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Code: 8000AB93
Display: 模组类型和侧面条形码读取器类型的组合不一致。
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用要读取其侧面条形码的元件的模组中模组和元件侧面条形码读取器的类型为不被许可的组合。( 补充编码
)
Remedy: 请确认Job的Mchine Configuration的Part side barcode reader和Module Type。下记以外的组合为错
误。Part side barcode reader：SR700、Module Type：M6-3/3c
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Code: 8000AB94
Display: 料台类型和侧面条形码读取器类型的组合不一致。
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用读取其侧面条形码的元件的模组中，料台和元件侧面条形码读取器的类型组合为不被许可的组合。( 补充
编码 )
Remedy: 请确认Job的Mchine Configuration的Part side barcode reader和Stage Type。下记以外的组合为错误
。Part side barcode reader：SR700、Stage Type：TULT/TULTC/TULT2
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Code: 8000AB95
Display: 无法读取此工作头的侧面条形码。
Used by: NXT,AIM
Cause: 使用读取其侧面条形码的元件的模组中指定了无法动作的工作头。( 补充编码 )
Remedy: 请确认Job的Mchine Configuration的Part side barcode reader和Head Type。 下记以外的组合为错误
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。Part side barcode reader：SR700、Head Type：H01V
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Code: 8000AB96
Display: 读取侧面条形码时需要元件侧面条形码读取器。
Used by: NXT,AIM
Cause: 设置为侧面条形码读取元件，但元件侧面条形码读取器为无。( 补充编码 )
Remedy: 请确认以下的Job设定。·Machine Configuration.Modules 的 Part side barcode reader
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Code: 8000AB97
Display: 不能进行元件侧立检测(警告)
Used by: NXT,AIM
Cause: 指定的工作头不支持元件侧立检测。(补充编码)
Remedy: 请执行以下任何应对措施。·请将ShapeData - ShapeProcess - Process的Do Part Height Check 设置
为 No。·请更换为可用元件高度检测的工作头。
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Code: 8000AB98
Display: 不能执行元件方向检查的元件尺寸
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：运用DX(S1)时，不支持尺寸超过74×74mm元件的方向检查功能。(补充编码)
Remedy: NXT：请将Pin Check Mode 设置为 No Check 。
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Code: 8000AB99
Display: 安装了不能使用LCR检测单元的工作头种类
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：安装的工作头种类不能使用LCR检测单元。＜适用的工作头种类＞ ·RH20工作头·RH08工作头
(补充编码)
Remedy: NXTR：请更换为可使用LCR检测单元的工作头。
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Code: 8000AB9A
Display: 机器构成与LCR检查单元不兼容
Used by: NXT,AIM
Cause: NXTR：该机器设备构成不能使用LCR检测单元。＜对应料站＞ ·供料器箱-65 ·MFU-52 ·MFU-47( 补
充编码 )
Remedy: NXTR：请更换成可使用LCR检查单元的机器设备。
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Code: 8000AB9B
Display: 元件有可能与定位相机发生干扰
Used by: NXT,AIM
Cause: NXT：运用DX(S1)时，尺寸超过74×74mm的元件有可能与标准定位相机发生干涉。(补充编码)
Remedy: NXT：请使用元件高度1.5英寸的专用定位相机。
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Code: 8000AB9C
Display: Machine Configuration.Process Options数据值异常：Use Manual Backup
Used by: NXT,AIM
Cause: Job中的Machine Configuration.Process Options的Use Manual Backup的值不正确。公差范围：0~1。
<(Yes:1);(No:0)>( 补充编码 )
Remedy: 请使用Job编制器打开指定Job，确认目标机器的MachineConfiguration－Process Options标签页的Use
Manal Backup的设置。设置有误时，请手动编辑并重新传送Job。设置正确或编辑后重新传送Job也不能解决该问题
时，请分别收集出错时机器和Flexa的追溯数据并联系本公司的售后服务。
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Code: 8000AB9D
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