FUJI错误代码查询 - 第5081页

Code: C0161703 Display: 取件姿势太差。 Used by: sFAB50 Cause: 取件姿势不良。 Remedy: 请确认元件的吸取姿势是否正确、外形数据和实际元件的尺寸是否有很大不同。 ------------------------------ Code: C0161705 Display: 影像处理数据的自动创建(ASG)失败了。 Used by: sFAB50 Cause: 影像处理数据的自动创建(AS…

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供应方向为正确时，请修正对象元件数据的元件方向检查的设定。
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Code: C0161373
Display: 元件的供应方向错误。
Used by: sFAB50
Cause: %dev
%parts
对元件数据中指定的有锡球方向进行检查时在检查领域内检测不到锡球。
Remedy: 请修正元件的供应方向。
供应方向为正确时，请修正对象元件数据的元件方向检查的设定。
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Code: C0161374
Display: 元件的供应方向错误。
Used by: sFAB50
Cause: %dev
%parts
对元件数据中指定的有锡球方向进行检查时检测到与设定的锡球尺寸不同的锡球。
Remedy: 请确认元件的供应方向是否正确。
供应方向为正确时，请修正对象元件数据的元件方向检查的设定。
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Code: C0161375
Display: 没有找到元件极性检测定位点。
Used by: sFAB50
Cause: %dev
%parts
没有发现元件极性检测定位点。
Remedy: 请确认供应的元件是否正确。
元件为正确时，请确认元件的正反是否翻转，领域的指定坐标有无问题，主体尺寸 是否被正确输入。
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Code: C0161376
Display: 发现了复数的元件极性检测定位点
Used by: sFAB50
Cause: %dev
%parts
发现了复数的元件极性检测定位点。
Remedy: 请确认供应的元件是否正确。
元件为正确时，请确认元件的正反是否翻转，领域的指定坐标有无问题，主体尺寸 是否被正确输入。
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Code: C0161701
Display: 没有发现元件。
Used by: sFAB50
Cause: 没有发现元件。
Remedy: 请确认是否有元件、外形数据和实际元件的尺寸是否有很大不同。
出现吸料失败时请确认元件是否掉落在供料位置附近。
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Code: C0161702
Display: 对比度过低。
Used by: sFAB50
Cause: 对比度过低。
Remedy: 请确认是否有元件、光源是否发生故障。
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Code: C0161703
Display: 取件姿势太差。
Used by: sFAB50
Cause: 取件姿势不良。
Remedy: 请确认元件的吸取姿势是否正确、外形数据和实际元件的尺寸是否有很大不同。
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Code: C0161705
Display: 影像处理数据的自动创建(ASG)失败了。
Used by: sFAB50
Cause: 影像处理数据的自动创建(ASG)失败了。
Remedy: 请使用NPI支持的Tool编辑影像处理数据。
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Code: C0161710
Display: 内部处理时发生了异常。
Used by: sFAB50
Cause: 内部处理时发生了异常。
Remedy: 1)请取得发生错误时的跟踪数据。
2)请重新启动机器。
3)重新启动后还是发生该错误时，请获取发生错误时的跟踪数据并联系本公司的售后服务人员。
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Code: C0161711
Display: 没有发现对象物。
Used by: sFAB50
Cause: 没有发现对象物。
Remedy: 请确认是否安装了吸嘴、定位点坐标是否有误、对象物和对象数据是否一致。
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Code: C0161712
Display: 对象物的尺寸在公差范围。
Used by: sFAB50
Cause: 公差值范围外。
Remedy: 请确认对象物的尺寸以及公差值设定值。
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Code: C0161713
Display: 对象物歪斜。
Used by: sFAB50
Cause: 对象物歪斜。
Remedy: 请确认对象物(Tool、定位点)上是否有刮痕、污垢。
读取定位点时，若无污垢则请缩小将扫描范围。
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Code: C0161714
Display: 检测出的边界数不足。
Used by: sFAB50
Cause: 检测出的边界数不足。
Remedy: 请确认对象物(Tool、定位点)上是否有刮痕、污垢。
读取定位点时，若无污垢则请缩小将扫描范围。
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Code: C0161715
Display: 不能进行对象物的位置检测。
Used by: sFAB50
Cause: 影像处理时定位点和吸嘴等对象物的位置检测失败了。
Remedy: 请确认对象物(Tool、定位点)上是否有刮痕、污垢。
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读取定位点时，若无污垢则请缩小将扫描范围。
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Code: C0161716
Display: 2D码的读取失败了。
Used by: sFAB50
Cause: 2D码的读取失败了。
Remedy: 请确认2D码是否存在伤痕和污垢。
此外，请确认2D码是否进入视野范围。
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Code: C0161717
Display: 不能进行2D解码。
Used by: sFAB50
Cause: 不能进行2D解码。
Remedy: 在视野范围2D编码是否有刮痕、
污垢、2D编码。
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Code: C0161718
Display: 没有发现该定位点。
Used by: sFAB50
Cause: 定位点数据中没有发现该定位点。
Remedy: 请确认定位点坐标是否正确、对象物和对象数据是否一致。
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Code: C0161720
Display: 元件的主体尺寸的X方向的公差值错误。
Used by: sFAB50
Cause: %dev
%parts
元件的主体尺寸 X方向的公差值错误。
此外，PD的主体公差值X的项目为「0」时，使用初始值判断。
初始值按照以下方式计算。
·VisionType为10，60，66时
　Length为0.5mm以下、1.5mm以上时:Length的20%
　Length为0.5mm以上、1.5mm以下时:Length的25%
·上记以外的VisionType时:Length的30%
Remedy: 请确认外形数据的主体尺寸 (X方向)，以及公差值设定值。
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Code: C0161721
Display: 元件的主体尺寸的Y方向的公差值错误。
Used by: sFAB50
Cause: %dev
%parts
元件的主体尺寸 Y方向的公差值错误。
此外，PD的主体公差值Y的项目为「0」时，使用初始值判断。
初始值按照以下方式计算。
·VisionType为10，60，66时
　Width为0.5mm以下、1.5mm以上时:Width的20%
　Width为0.5mm以上、1.5mm以下时:Width的25%
·上记以外的VisionType时:Width的30%
Remedy: 请确认外形数据的主体尺寸 (Y方向)，以及公差值设定值。
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Code: C0161722
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