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8-1 0704-002 8. 维护保养 8.1 维护保养时的注意事项 为在良好的状态下运行助焊剂涂敷单元，对点检、清扫、调整进行说 明的项目。 请确保定期实施助焊剂涂敷单元的维护保养。 8.2 维护保养准备 请作以下的准备。 • 棉纱 ( 剩布 ) 请尽可能使用不掉纱头的棉纱。 Notice 掉落的纱头会导致机器故障。 • 工业酒精 严禁在非指定部位使用。 8. 维护保养 请由受过训练的维修人员按规定的步骤慎重进行维护保养工 作。 注…
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9.5
刮板
523.0
涂敷位置
涂敷基准面
磁鼓(旋转盘)
助焊剂涂敷
单元
线路板定位上面
涂敷基准面
元件浸涂时
工作台中央基准
助焊剂(膜厚度10～10
0
�
m)
吸嘴长度
元件厚度(t)
涂敷水准
Fig.36
Table 5
名 称 详 细
离线路板上面的高度 9.5mm
+ 送料器补正值 (A)L
+ 助焊剂涂敷单元内补正值 L
- 元件厚度
+ 涂敷水准
7. 补正值
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8. 维护保养
8.1 维护保养时的注意事项
为在良好的状态下运行助焊剂涂敷单元，对点检、清扫、调整进行说
明的项目。
请确保定期实施助焊剂涂敷单元的维护保养。
8.2 维护保养准备
请作以下的准备。
•
棉纱 ( 剩布 )
请尽可能使用不掉纱头的棉纱。
Notice
掉落的纱头会导致机器故障。
•
工业酒精
严禁在非指定部位使用。
8. 维护保养
请由受过训练的维修人员按规定的步骤慎重进行维护保养工
作。
注意
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8.3 维护保养方法
8.3.1 各部维护保养的查看方法
按助焊剂涂敷单元的各周期记载必要的维护保养。
点检、清扫、注油、调整部位的查看方法
每天 清扫 所要时间:3分钟
刮板
拧下丙稀机盖的两处螺丝，拆卸丙稀
机盖，用浸过工业酒精的棉纱擦拭留
在刮板上的助焊剂。
结束清扫后，请安装丙稀机盖，拧上
两处螺丝。
作业后，请务必安装丙稀机
盖。
[1] [2]
[3]
Fig.37
[1] : 表示维护保养部位。
[2] : 表示维护保养的周期与内容。
[3] : 表示维护保养的详细内容。
8.3 维护保养方法
Note