YS12P_YS12F_YG12F_Mainte_C.pdf - 第58页
3-6 3 2. 每月或隔月 本节以点检后的清洁及加油为中心作具体说明。 2.1 吸嘴空气通道的清洁 ( 每月 ) e 1 拆下吸嘴。 按下紧急停机按钮，取出吸嘴。为了安全作业，必 须使机器处于紧急停机状态。 c 注意 配备吸嘴交换站 ( 选配 ) 的贴片机，务必将取出的吸嘴放回 吸嘴交换站。 2 进行喷气排屑。 用喷气枪从吸嘴两端吹除吸嘴内部的尘屑。 55307-L6-00 n 要点 脏污严重时，实施下述 Step3、4。 …
3-5
3
1.3 确认基板固定夹的状态、动作
1.3.1 基板固定夹状态的确认
按照以下项目，确认基板固定夹的状态。
1.夹固后，基板无松动。
2.夹固后，基板压板和基板之间无间隙。
3.夹固后，传送导轨上表面和基板面无高低之差。
4.基板固定夹组件动作顺畅。
55306-L6-00
1.3.2 基板固定夹动作的确认
1
选择「装置」画面的「传送装置」选项卡。
2
按 [ 传送宽度 ] 按钮，输入基板宽度。
显示更改传送宽度的对话框后，输入传送宽度，
按 [OK] 按钮。传送宽度变为指定的宽度。
3
输入基板厚度。
按 [ 顶板 ] 按钮，显示指定基板厚度的对话框。
在「厚度」栏输入基板厚度后按 [OK] 按钮。
4
按 [ 基板固定夹 ] 按钮，夹固基板。
5
再次按 [ 基板固定夹 ] 按钮，松开基板。
56302-L6-00
反复进行“Step4、5”的基板夹固、松开动作，确认
是否稳定。
确认夹固状态
与基板压板无间隙。
夹固时，确认无高低之差。
执行夹固、松开动作，进行确认。
确认动作
Step 2-5
Step4、Step5
Step2
Step3
3-6
3
2.每月或隔月
本节以点检后的清洁及加油为中心作具体说明。
2.1 吸嘴空气通道的清洁 ( 每月 )
e
1
拆下吸嘴。
按下紧急停机按钮，取出吸嘴。为了安全作业，必
须使机器处于紧急停机状态。
c
注意
配备吸嘴交换站 ( 选配 ) 的贴片机，务必将取出的吸嘴放回
吸嘴交换站。
2
进行喷气排屑。
用喷气枪从吸嘴两端吹除吸嘴内部的尘屑。
55307-L6-00
n
要点
脏污严重时，实施下述 Step3、4。
3
清洁吸嘴孔。
用清洁吸嘴用钢丝清洁吸嘴孔。如右图所示，用手
指夹住钢丝或用专用把手固定钢丝后，转动吸嘴清
洁吸嘴孔。
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4
进行喷气排屑。
取出清洁吸嘴用钢丝把手，与 Step2 相同用喷气枪
吹除吸嘴内部的尘屑。
55309-L6-00
继续进行回弹部的点检与清洁。( 参阅本章「1.1.1 回
弹部的点检和清洁」)
喷气排屑
Step 2
插入吸嘴前端喷气
输气管(黑)
喷气枪(选件)
输气管(橙色)
连接供气部
从吸嘴安装侧喷气
吸嘴孔的清洁
Step 3
专用把手
(选件)
吸嘴 清洁吸嘴用钢丝
喷气排屑
Step 4
吸嘴喷气枪(选件)
3-7
3
2.2 各轴的点检 ( 每月 )
每月必须对 X、Y、W 轴和 PU 轴 ( 顶板轴 ) 的螺旋丝杆及线性导轨进行点检。点检的要点，如下所示。
n
要点
X、Y 轴有防止润滑油飞溅用的外罩，点检时参照后述「防止润滑油飞溅用外罩的拆卸方法」拆除外罩后再进行点检。
点检要点
1. 螺旋丝杆和线性导轨上是否粘附有异物？
确认是否有芯片等粘附在螺旋丝杆和线性导轨上？
2. 螺旋丝杆和线性导轨的润滑油使用状态是否适当？
确认润滑油没有发生流出、飞溅现象，也没有变色和凝固。
3. 螺旋丝杆是否发出异响？
在按下紧急停机按钮的状态下，用手推动 X 轴或 Y 轴检查螺旋丝杆是否发出异响。
处理方法
1. 芯片等被夹入螺旋丝杆及线性导轨，是磨损螺旋丝杆及线性导轨的重要原因。如果有芯片或异物粘附，必须连同润滑油
一并擦去或用镊子等除去。
2. 参阅后述「清洁、加油」的内容添加润滑油。
3. 如果实施上述的第 1. 及第 2. 的处理方法后仍然不能消除异响，请与 YAMAHA 或代理商联系。
c
注意
本贴片机有发生强磁场的部位，维修保养作业中不得不将身体伸入机器内作业时务必注意安全。有关强磁场的注意事项记载在卷首
的「安全须知」中，务必仔细阅读。