KE-3010_SPE - 第5页
1 1. 前言 1- 1. 概要 KE - 3010/3 020V/30 20VR 是下一代高速模块式 贴片机生产线的 核心， 继承了以 往构筑的模块化 概念的灵 活性能，安 全性、可 靠性、维护性、 经济性进一步提 高的逐片式 多连式工 作头（ Hea d ）型通 用贴片机。 KE - 3010/3 020V/30 20VR ， 与高 速模块贴片机 FX - 3R 亲和性强， 安装电动 式 供料器可构成稳 定运行的生 产线。可 使用原…
5-2-18. 离子静电消除装置（工厂出货选项） .................................................................... 33
5-2-19. IC 回收带（选购项） .............................................................................................. 33
5-2-20. 手持操作装置（HOD、工厂出货选购项） ............................................................ 33
5-2-21. 切带器单元（电动式台架用规格的选购项） ......................................................... 33
5-2-22. 自动切带器（机械式台架用规格的选购项） ......................................................... 33
5-2-23. 连接器托架（机械式固定台架用规格的选购项） .................................................. 33
5-2-24. 柔性标定系统（FCS、选购项） ........................................................................... 33
5-2-25. 吸取、贴片监视（出厂选项） ............................................................................... 34
5-2-26. 旋转型焊锡转印装置（出厂选项） ........................................................................ 37
5-2-27. 多条形码阅读器／背面多条形码阅读器（出厂选项） ........................................... 37
5-2-28. 支援软件 ................................................................................................................ 38
6.
元件供给装置（选购项）
...................................................................................................... 39
6-1
. 供料器台架规格构成一览表 ............................................................................................ 39
6-2. 最多品种数 ..................................................................................................................... 39
6-3. 带式供料器 ..................................................................................................................... 41
6-3-1. 机械式用带式供料器 ................................................................................................ 41
6-3-2. 电动式台架用带式供料器 ........................................................................................ 46
6-3-3. 供料器调整夹具 ....................................................................................................... 48
6-3-4. 卷筒安装台 .............................................................................................................. 49
6-3-5. 电动台架用外部准备电源 ........................................................................................ 50
6-4. 管式供料器 ..................................................................................................................... 51
6-5. 多层管式供料器（机械式台架用） ................................................................................. 53
6-6. 托盘支架 ......................................................................................................................... 54
6-7. TR 系列 ........................................................................................................................... 54
6-7-1. 概要 ......................................................................................................................... 54
6-7-2. TR 系列装置对应表 .................................................................................................. 55
6-7-3. 规格 ......................................................................................................................... 55
6-7-4. 选购项 ...................................................................................................................... 58
6-8. 多功能芯片供给器 .......................................................................................................... 59
6-8-1
. 概述 ......................................................................................................................... 59
6-8-2. 基本规格 .................................................................................................................. 59
6-8-3. 设备规格 .................................................................................................................. 60
6-8-4. 外形尺寸 .................................................................................................................. 60
6-8-5. 选购项 ...................................................................................................................... 60
7.
控制系
................................................................................................................................... 61
7-1
. 控制 ................................................................................................................................ 61
7-1-1. 程序保存 .................................................................................................................. 61
7-1-2. 生产程序容量 ........................................................................................................... 61
7-2. 生产模式 ......................................................................................................................... 61
8.
接口
....................................................................................................................................... 62
8-1. 电气接口 ......................................................................................................................... 62
8-1-1. 电信号的种类与含义 ................................................................................................ 62
8-2. 输入及输出信号接口 ....................................................................................................... 62
8-2-1. 连接电缆规格 ........................................................................................................... 62
8-3. 数据接口 ......................................................................................................................... 63
8-4. 工具的连接 ..................................................................................................................... 63
9.
安全性规格
............................................................................................................................ 64
9-1. 标准规格 ......................................................................................................................... 64
9-2. CE 标记规格（适用于 EN 机） ....................................................................................... 64
10.
可靠性规格
.......................................................................................................................... 65
10
-1. 装置的使用寿命 ............................................................................................................ 65
1
1.
前言
1-1.
概要
KE-3010/3020V/3020VR 是下一代高速模块式贴片机生产线的核心，继承了以往构筑的模块化概念的灵
活性能，安全性、可靠性、维护性、经济性进一步提高的逐片式多连式工作头（Head）型通用贴片机。
KE-3010/3020V/3020VR，与高速模块贴片机 FX-3R 亲和性强，安装电动式供料器可构成稳定运行的生
产线。可使用原 KE 系列使用的元件供应装置（带式、管式、散装）以及生产程序，有利于降低引进成
本，易于启动。
K
E-3010/3020V/3020VR 具有可高速无间断识别图像功能的 S-VCS（KE-3010 为选购项），与敝公司原
有设备 KE-3020/3020R 相比，可提高图像识别速度最大达 61%（本公司指定的 IC 元件）。
此外，通过组合本机与提高车间生产性支援系统，可对 JUKI 贴片机及点胶机上与生产相关的各种业务
和信息，以车间（＝制造现场）为单位进行综合管理、优化，支援提升整体车间的生产性、制造品质，
实现提高效率，降低成本。
※ 与原有设备的台
架、供料器等的兼容性的详细说明，请参见「6 章 元件供应装 置 」。
※ 有关提高车间生产性支援系统的详细功能说明，请参见各系统的功能规格书。
1-2.
机型变动
KE-3010: 通过多激光 Head LNC60 传感器可对从小型芯片直至□33.5mm 元件使用激光识别进行高速
贴片。在选购项中装备 MNVC 后，即可对上述尺寸的元件进行图像识别，大幅提高图像识别
元件的贴片节拍。
KE-3020V: 除了多激光 Head 的特长，还标准装备了 MNVC。此外，还可以通过 IC Head 实现对大型
QFP 及 BGA 的 IC 元件图像识别贴片。
KE-3020VR:除了 KE-3020V 的特长，还在 IC Head 采用了 FMLA，可对从小型芯片直至□33.5mm 元件
使用 IC Head 进行激光识别贴片，使用多激光 Head 及 IC Head 一次吸取，可高速贴片。
※ 识别装置一览请确认『4 章 规格』。
2
2.
特长
高精度·高速贴片
① 使用激
光校准传感（LNC60）， 6 个吸嘴可同时识别、高速贴装。
② K
E-3010 由 LNC60 Head 6 个吸嘴构成，KE-3020V 由 LNC60 Head 6 个吸嘴+ IC Head（CDS）
的 7 个吸嘴构成，而 KE-3020VR 由 LNC 60 Head 6 个吸嘴＋可激光识别的 IC Head（FMLA）的
7 个吸嘴构成。
③ 各吸嘴
轴的上下动作(Z 轴)、旋转动作(
θ
轴)采用了独立的ＡＣ伺服马达，不受贴装模式影响，可高
速、高精度贴片。
④ 采用新
式图像识别系统的高速无间断识别图像功能的 S-VCS 功能，提高了图像识别速度。
⑤ 配备 F
CS（Flexible Calibration System），具有贴片机自动识别贴片位置偏移、自动校正的功能，
可保持出厂时的贴片精度。（选购项）
贴装实效
① 自动交
换工具单元（ATC），可同时更换吸嘴。
② IN
/OUT 缓冲的传送马达采用步进马达，可独立控制速度。
运行率
① 可使用不间断运行功能，前侧元件用完时自动切换为后侧吸取，补充元件无须停止贴片机。（选购项）
② 可安装托盘元件供给装置双托盘服务器（DTS：TR1SNR/EB）、 矩阵托盘服务器（MTS：
TR5SNX/5DNX）、 矩阵托盘交换器（MTC：TR6SNV/6SXLX、TR6DNV/6DXLX）。
高速矩阵托盘服务器（MTS：TR7DN）采用了新的独立驱动的左右托盘存储箱，缩短向吸取位置
的托盘切换时间，提高了托盘元件供应的运行效率。
③ 实现了
元件吸取位置自动示教（0402～3216 元件的纸带），缩短准备作业时间，降低吸取错误率。
④ 标准装备有 HMS，可简便地确认吸取高度、进行示教。
残次率低·损失率低
① 使用激
光装置一直到贴片瞬间前监视元件的吸取状态，监视元件掉落。
② 利用真
空压破坏瞬间的自动校正功能，有效防止贴片瞬间带回元件。
③ 基板支
撑部分（支撑台）采用马达驱动，防止了释放基板时的震动及贴片后元件的偏移，并缩短了
夹板、释放所需时间。
④ 可选择
高密度贴片功能（选择吸取位置优先模式时），准确地吸取元件中心，在进行相邻元件贴片
时，避免吸嘴前端与毗邻元件接触。
⑤ 全
θ
轴采用□15mm 超小型的，装载约 26 万脉冲/圈的高分辨率 AC 伺服马达，提高了贴装精度。
⑥ 采用真空泵，吸取元件时供气的稳定性显著提高。
⑦ 装置的
天井内装配了离子静电消除装置，以控制装置内的离子平衡，高速排除基板及表面贴装元件
的静电。（选购项）
⑧ 装备了电动带式供料器的吸取位置自动校正功能，提高了吸取位置的精度，实现稳定的吸取。
⑨ 采用矩
阵托盘交换器（MTC）穿梭供应元件，遇有引脚弯曲等错误元件，可以自动回收到原托盘中。
⑩ 制作元件数据过程中测量完的元件，自动放回吸取元件的供料器。
⑪ 提供
生产管理系统，用以实现机器「防止元件误贴装」、「追踪」等的品质管理、「提高准备更换的
操作性能」、「元件剩余数量管理」。